过程检测及仪表教学课件作者丁炜第4章.ppt

4.4　旋涡流量计 转换器原理框图如图４．２５所示。 4.4.3　8800型智能旋涡流量计 美国罗斯蒙特公司的８８００型智能旋涡流量计，检测原理为压电方式。它的框图如图4.26所示。 4.8　涡轮流量计 防爆ＴＵＦ电缆线的连接和安全栅的使用等都必须严格遵守防爆电器的有关标准进行。 电气连接完成后，需模拟实际运行来检查电气部分安装的完好性。取下传感器的检测头并做好检测头安装位置标记，以便复原。用铁片靠在检测头下方快速移动，显示仪表的累积计数显示如连续地增加，可认为电气部分完好。对质量流量显示仪表还应检查密度计、压力、温度变送器电路的完好性。 4.8　涡轮流量计 流量传感器的仪表系数是由制造厂在供给用户的校验单上写明的，应谨防丢失。传感器长期使用后，因轴承磨损等原因，仪表系数会发生变化，应定期进行离线或在线校验。若流量超出允许范围，应更换传感器。 有些测量对象，如输送成品油管线在更换油品或停用时，需定期进行扫线清管工作。扫线清管所用流体的流向、流量、压力和温度等均应符合ＴＵＦ的规定，否则会引起流量计精确度降低甚至损坏。 4.9　质量流量计 （４）国外流量计算机使用微型机实现压力、温度补偿的方法是我国目前应用比较广泛的流量测量方法。但是随着石化工业的蓬勃发展，天然气、石油产品在管道中的传输和销售都需要解决计量问题。另外，国际上能源日趋短缺，燃料价格上涨，要求计量准确，因此，国外许多工业发达国家纷纷研究出各种流量计算机。 表4.9　直管段长度要求 返回 图4.34　传感器安装位置 ａ，ｂ，ｅ—不良；ｃ，ｄ—良好 返回 图4.35　便于清洗的管道连接 返回 图4.36　负压防止连接 １，４—截止阀；２—传感器；３—负压防止阀 返回 图4.37　传播时间法原理 （ａ）原理结构；（ｂ）简化图 返回 图4.38　流速分布修正系数和雷诺数的关系 返回 图4.39　多普勒法超声波流量计原理图 返回 图4.40　声楔的射角　 返回 图4.41　水平管换能器安装位置 返回 图4.42　单声道换能器垂直管安装位置 返回 图4.43　避开接口和焊缝的示意图 返回 图4.44　多普勒法夹装式换能器安装示意图 （ａ）对称安装；（ｂ）同侧安装 返回 图4.45　地下安装室示例图 返回 图4.46 转子流量计原理示意图　 返回 图4.47　电远传金属管转子流量计工作原理图 返回 图4.48　管道连接示例 返回 图4.49　实验设备及流程图 返回 图4.50　设置冲洗管线 １，３—冲洗阀；２—转子流量计； 　４，６—工作阀；５—旁路阀 返回 图4.10　在管道上安装取压接头的方法 注：取压孔边缘应整齐，为直角或稍加倒圆，无毛刺、卷刃及其他缺陷 （ａ）温度在426℃（800℉）以下；（ｂ）温度在426℃（800℉）以上，而且与二次元件之间距离较大； （ｃ）当要求满角焊时可选此方案；（ｄ）温度在204℃（400℉）以下 返回 表4.3　导压管的内径和长度 mm 返回 图4.11　被测流体为清洁液体时，信号管路安装示意图 （ａ）仪表在管道下方；（ｂ）仪表在管道上方；（ｃ）垂直管道，被测流体为高温液体 返回 图4.12　被测流体为清洁干气体时，信号管路安装示意图 （ａ）仪表在管道下方；（ｂ）仪表在管道上方；（ｃ）垂直管道，仪表在取压口上方； （ｄ）垂直管道，仪表在取压口下方 返回 图4.13　被测流体为清洁干气体时，信号管路安装示意图 （ａ）仪表在管道下方；（ｂ）仪表在管道上方；（ｃ）垂直管道，仪表在取压口下方； （ｄ）水平管道，仪表在取压口下方，同图（ａ），仅冷凝器安装方式不同，可任意选用 返回 图4.14　被测流体为清洁湿气体时，信号管路安装示意图 （ａ）仪表在管道下方（一）；（ｂ）仪表在管道下方（二）；（ｃ）仪表在管道上方；（ｄ）垂直管道，仪表在取压口下方； 返回 图4.14　被测流体为清洁湿气体时，信号管路安装示意图（续） （ｅ）垂直管道，仪表在取压口上方；（ｆ）垂直管道，仪表在取压口上方 ［（ａ）、（ｂ）可任选其一，（ｅ）、（ｆ）可任选其一］ 返回 图4.15　差压式流量计测量示意图 １，２—根部截止阀；３—正压侧切断阀；４—负压侧切断阀；５—平衡阀；６，７—排气阀 返回 图4.16　椭圆齿轮流量计的测量原理图 返回 图4.17　腰轮流量计示意图　 返回 图4.18　容积式流量计安装示例 （ａ）水平安装；（ｂ）垂直安装　（注：①装卸空间距离） 返回 图4.19　旁路管切换顺序 返回 表4.4　容积式流量计常见故障、原因及排除故障措施 下一页 表4.4　容积式流量计常见故障、原因及排除故障措施 返回 图4.20　卡曼旋涡流量计 （ａ）涡街流量计；（ｂ）卡曼旋涡原理图 返回 图4.21　Re与Sr的关系