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轮机自动化教学课件作者孙超任务一.ppt

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图1 -20 迁移原理 返回 谢谢观赏 拓展知识 (2) 喷嘴挡板静特性。将0.14 MPa 的气源连接到喷嘴挡板机构的入口, 经恒节流孔进入背压室, 再由喷嘴与挡板之间的缝隙排入大气。当挡板靠近喷嘴, 即挡板开度h 减小时,气阻加大, 使背压室的压力pD增大; 反 之, 若挡板开度h 加大时, 气阻减小, 使背压室压力pD减小。可见, 喷嘴挡板起到了变气阻的作用。不同的挡板开度对应不同的背压室压力。在稳定工况下(即恒节流孔的流量与喷嘴的流量相平衡, 背压室内压力稳定不变), 背压室压力pD与挡板开度h 之间的对应关系称为喷嘴挡板机构的静特性, 经实验测得的曲线如图1 -17 所示。 上一页 下一页 返回 拓展知识 5.功率放大器 在喷嘴挡板机构中, 恒节流孔的孔径很小(d =0.15 ~0.30 mm), 工作时输出的空气量较小, 不能直接用来推动执行机构, 也很难传送较远的距离。因此, 几乎所有的气动仪表都在喷嘴挡板机构的输出端串联一个功率放大器, 进行流量放大或压力放大, 即功率放大, 以增强其驱动能力和实现信息的远距离传递。在结构上两者往往是连成一体的, 所以又合称为二级功率放大器。 功率放大器种类繁多, 结构各异, 如图1 -18 所示是一种耗气型气动功率放大器, 它能起到流量和压力的放大作用。功率放大器由放大气路和弹性组件构成。放大气路由两个变节流阀串联构成, 一个是球阀4, 另一个是锥阀1, 它们各起不同的作用。 上一页 下一页 返回 拓展知识 球阀4 控制来自气源的进气量, 因球阀的微小位移会引起进气量很大的变化, 故能满足流量较大的要求。锥阀1 用来控制排气量。这两个阀经阀杆结成一个整体。弹性组件由金属膜片2 和弹簧片3 组成, 它能使阀杆产生位移。 当输入压力增大时, 在金属膜片2 上形成的推力也增大, 克服膜片2 和弹簧的刚度使阀杆下移,开大球阀关小锥阀, 使进气量大于排气量, 这时B室压力增大, 即放大器的输出压力增大。反之, 当输入压力减小时, 放大器的输出压力就下降。由此可知, 阀杆的位移决定了放大器输出压力的大小。实际工作过程中有一个起步阶段, 即虽然输入压力增大, 但是膜片2 无位移的阶段, 它是由于部件间的间隙和克服静摩擦力引起的。在工作段上, 输出压力的增量和输入压力的增量可近似看为比例关系。因此, 气动功率放大器是一个比例环节。 上一页 下一页 返回 拓展知识 该放大器不但放大了压力信号, 而且因为进气球阀的流通面积远大于喷嘴挡板机构中的恒节流孔, 使流量也放大了很多倍, 即实现了压力和流量的同时放大。当功率放大器与喷嘴挡板机构串联使用时, 起步压力的大小决定了喷嘴挡板机构的工作区域, 合适的起步压力才能使喷嘴挡板机构工作在静特性曲线的线性段, 从而保证仪表具有较高的精度和灵敏度。实践证明, 放大器的起步压力通常调整在27 ~33 kPa, 可保证仪表工作在喷嘴挡板机构的线性段。 起步压力大小与金属膜片和弹簧片的刚度、膜片与阀杆间隙及弹簧片的预紧力有关。调换不同刚度的金属膜片和弹簧片, 或调整弹簧片的预紧力, 可以改变放大器的起步压力。 上一页 下一页 返回 拓展知识 二、气动差压变送器迁移举例 下面以锅炉水位测量(图1 -19) 为例来说明变送器的迁移原理。在测量锅炉水位时, 通常都采用参考水位罐装置。 参考水位罐上端与锅炉蒸汽空间相通, 下端经测量水位管3 和参考水位管4 分别接在差压变送器的正、负压室上。因测量水位管3 还与锅炉的水空间相通, 所以测量水位管3 内的水位与锅炉的实际水位是一致的。测量水位管的管口位置已调整到与锅炉的最高水位相一致。在锅炉工作时, 由于参考水位罐内蒸汽的不断冷凝, 使罐中的水位不断上升, 当水位升至测量管的管口时, 蒸汽再冷凝而成的水就会流进测量水位管3, 而与锅炉的水空间相通。 上一页 下一页 返回 拓展知识 因此, 参考水位罐将保持一个与锅炉最高水位相一致的水位, 称为参考水位。而测量水位管中的水位与锅炉的实际水位相一致, 称为测量水位。差压变送器正压室的压力为蒸汽压力加上测量水位的水柱高度, 负压室的压力为蒸汽压力加上参考水位的水柱高度。很显然, 参考水位的高度总是大于或等于实际水位的, 按差压变送器的工作原理, 参考水位管4 应接正压室, 而测量水位管3 应接负压室。这样虽可保证正压室压力高于负压室压力, 即△p 为正值, 但是随着测量水位(即实际水位) 的上升, 压力减小, 变送器的输出信号也随之减小。这样, 变送器的输出与锅炉实际水位的变化方向相反, 显示仪表指示的方向也必然相反。由于这不符合人们的习惯, 容易造成错觉。为了避免出现这种情况, 通常把管4 的参考水位接到负压室, 把管3 的测量水位接到正压室, 这样, 变送器的输出变化方向

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