设备管理与预防维修教学课件作者张映红学习情境3（2）.pptVIP

任务3. 2车间设备运行状态的管理 任务3. 2. 1分析设备运行状态，判断其劣化程度 任务3. 2. 2设备故障统计与分析 任务3. 2. 3运用分析方法处理故障 任务3. 2. 4编制设备维修计划 任务3. 2. 5编制故障应急预案 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 【引言】现代设备的制造企业对生产的连续性、可靠性和自动水平越来越高，对设备管理提出了更高的要求，借助设备监控、管理系统的辅助，能够及时、准确掌握设备的技术状态，尤其是重点、关键设备的技术状态，及时进行预防维修，保证设备的安全、可靠和高效地运行。根据企业设备的实际需求，研究、编制设备状态监控方案，是企业设备管理人员的重要工作内容。同时，根据设备运行监控的状态参数，准确判断设备的技术状态，为设备预防维修计划的制定提供依据，推进企业设备管理水平的提高。 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 1.学习目标 (1)掌握设备状态管理的日的和内容，设备状态检测的种类、方法和运用 (2)掌握设备状态分析方法，会选择机加工车间生产设备运行状态的监控方案。 (3)掌握设备各状态参数与设备状态之间的关系。 (4)会根据设备状态参数分析设备的运行状态及变化趋势。 2.工作任务 (1)分析车间设备运行状态判断其劣化程度。 (2)根据机电设备状态参数分析设备运行状态。 3.知识准备 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 1)设备的状态管理 (1)设备的状态管理。设备的状态是指在用设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。设备的技术性能及其状态如何，体现着它在生产经营活动中存在的价值和对生产的保证程度。 设备在使用过程中，由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条件等因素对设备的作用，致使设备在设计制造时所确定的工作性能或技术状态将不断降低或劣化。 设备在实际使用中，经常处于3种技术状态:一是完好的技术状态，即设备性能处于正常可用的状态;二是故障状态，即设备的主要性能已丧失的状态;第三种状态是处于上述两者之间，即设备已出现异常、缺陷，但尚未发生故障，这种状态有时称为故障前状态。 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 (2)设备技术状态管理的意义和日的。设备技术状态管理是设备管理工作的重要组成部分。设备技术状态的好坏将决定企业生产经营活动能否正常进行。因此，设备技术状态管理的意义和日的在于控制设备技术状态，根据对其检测、诊断的结果，采取预防措施，尽早排除设备存在的隐患和故障征兆，控制和降低设备故障率，使设备经常保持在良好状态，从而降低维修费用，减少停机时间，提高设备有效利用率，保证生产的安全和产品生产的高质量、高效率，提高企业的经济效益。 (3)设备技术状态管理的内容。设备技术状态管理的主要内容包括制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 其具体内容如下: ①建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标、设备技术状态信息特征参数指标等。 ②制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。 ③建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维打‘保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等 ④贯彻设备操作规程与维打‘制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 ⑥定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。 ⑦按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。 ⑧对突发故障(包括事故)按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录. ⑨严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。 ⑩收集各种检查记录资料，如日常维修，如故障修理等维修记录资料，进行统计、整理分析，探索故障的原因与规律，拟订维修对策. 任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣化程度 2)设备状态检测的种类 设备状态检测的种类很多，表3一2一1为常用设备状态检