液压与气动控制及应用教学课件作者张帆项目一.ppt

任务2 认识压力和流量 合成型液压油主要有水 ? 乙二醇、磷酸酯液和硅油等，乳化型液压油分为水包油乳化液（L ? HFAE）和油包水乳化液（L ? HFB）两大类。液压油的类型、特性及用途见表1 ? 2 ? 1。 4. 液压油的选择 正确、合理地选用液压油，是保证液压设备正常和高效率运转的前提。选用液压油时，可根据液压元件生产厂样本和说明书所推荐的品种号数来选用，或根据液压系统的工作压力、工作温度、液压元件种类及经济性等因素全面考虑，一般是先确定适用的黏度范围，再选择合适的液压油品种。 上一页 下一页 返回 任务2 认识压力和流量 同时还要考虑液压系统工作条件的特殊要求，如在寒冷地区工作的系统则要求油的黏度指数高、低温流动性好、凝固点低；伺服系统则要求油质纯、压缩性小；高压系统则要求油液抗磨性好。其中黏度的选择应考虑液压系统在以下几方面的情况： （1）根据液压系统的工作压力选择：为减少泄漏，工作压力较高的系统宜选用黏度较大的液压油。 （2）根据工作环境选择：为减少泄漏，环境温度较高时，宜选用黏度较大的液压油。 （3）根据工作速度选择：为减少液体流动时的黏性摩擦损失，当液压系统的工作部件运动速度较高时，宜选用黏度较小的液压油。 上一页 返回 图1 ? 1 ? 1 液压千斤顶 返回 图1 ? 1 ? 2 外圆磨床 返回 图1 ? 1 ? 3 液压千斤顶工作原理图 返回 图1 ? 1 ? 4 M1432A 型外圆磨床外形图 返回 图1 ? 1 ? 5 外圆磨床工作台液压系统结构原理图 返回 图1 ? 1 ? 6 磨床工作台液压系统工作原理图形符号 返回 图1 ? 2 ? 2 压力的表示方法 返回 图1 ? 2 ? 3 液体质点受力分析图 返回 图1 ? 2 ? 4 压力的表示方法 返回 图1 ? 2 ? 5 静压力的计算 返回 图1 ? 2 ? 6 连通器 返回 图1 ? 2 ? 9 液体的流动状态 返回 图1 ? 2 ? 8 压力的形成 返回 图1 ? 2 ? 10 液体的流动状态 返回 表1 ? 2 ? 1 液压油的类型及特性 返回 * 项目一 液压传动认知 任务1 认识液压系统 任务2 认识压力和流量 返回 任务1 认识液压系统 液压传动是利用液体作为传动介质对能量进行传递和控制的一种传动形式，从而实现各种机械的传动和自动控制。相对于机械传动来说，流体传动是一门新技术。液压传动是利用各种液压元件组成能够实现特定功能的基本回路，再由若干基本回路有机组合成能完成一定控制功能的传动系统，从而进行能量的传递、转换与控制。 一、液压传动的工作原理 1. 液压千斤顶的工作原理 液压千斤顶（图1 ? 1 ? 1）是一种起重高度较低（低于1 m）的最简单的起重设备，它主要用于厂矿和交通运输等部门，用作车辆修理及其他起重和支撑等工作。 下一页 返回 任务1 认识液压系统 图1 ? 1 ? 3 所示为液压千斤顶的工作原理图，其结构主要由手动柱塞液压泵（杠杆手柄1、油缸2、活塞3）和液压缸（活塞8、油缸9）两大部分构成。工作时关闭截止阀11，当向上提杠杆手柄1 时，活塞3 被带动上升，泵体油腔中的工作容积增大而产生真空，由于单向阀7 反向关闭，油箱12 中的油液在大气压力的作用下，打开单向阀进入并充满泵体油腔，此过程为吸油过程；当压下杠杆手柄1 时，活塞3 被带动下移，泵体油腔中的工作容积减小而压力增大，由于单向阀4 反向关闭，泵体油腔中受到挤压的油液只能打开单向阀7 进入油缸9 的下油腔，此过程为压油过程；当油液压力升高到能够克服重物W 时，即可举起重物。 上一页 下一页 返回 任务1 认识液压系统 2. 外圆磨床工作台的液压传动系统 M1432A 型万能外圆磨床（图1 ? 1 ? 2）是应用最普遍的外圆磨床，主要用于磨削外圆柱面和圆锥面，还可以磨削内孔和台阶面等。图1 ? 1 ? 4 所示为其外形图，其中机床工作台的纵向往复运动、砂轮架的快速进退运动和尾座套筒的缩回运动都是以油液为工作介质，利用液压传动系统来传递动力的。下面主要分析磨床工作台的液压传动系统。 上一页 下一页 返回 任务1 认识液压系统 图1 ? 1 ? 5 所示为外圆磨床工作台的液压系统结构原理图，其工作过程如下：液压泵3在电动机（图中未画出）的带动下旋转，油液由油箱1 经过滤器2 被吸入液压泵，然后压力油将通过节流阀5 和三位四通手动换向阀6，如果换向阀6 此时处于如图1 ? 1 ? 5（b）所示的状态，油液将进入液压缸7 的左腔，推动活塞和工作台8 向右移动，液压缸7 右腔的油液经换向阀6 排回油箱。如果将换向阀6 转换成如图1 ? 1 ? 5（c）所示的状态，则压力油进入液压缸7 的右腔，推动活塞和工作台8 向左移动，液压缸7 左腔的油液经换向阀6 排回油箱。 上一页