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故障现象:系统自检时加样针无法走出垂直初始位 表现为系统自检时加样针本应下降到清洗位,但实际无任何反应 分析:此时用手是否可以上下拉动加样针,上电后,三针单元都是无法用手摇动和拉动。若能够很轻松上下拉动,则很有可能皮带断裂,并且,若皮带完全断裂,加样针会自然往下掉。(不排除马达故障或者马达驱动板故障) 若不能,断电,此时用手上下拉动加样针,感觉摩擦力,若阻力过大,基本可以肯定为十五齿同步带轴承坏,若感觉运动良好,此时须进一步分析。 打开仪器,重新开机,观察相应马达驱动板上的信号指示灯,若开机后,信号指示灯闪亮(注意区分信号指示灯和电源指示灯),基本前级和垂直初始位信号无问题,判断马达驱动板和马达的好坏,400马达驱动板第1,2,4块可以互换,第3,5块可以互换,200的所有马达驱动板都可互换。因此马达驱动板的好坏很容易判断,步进马达分别为两组线圈,4P插头的第1,2是一组线圈,3,4脚间为一组线圈,因此可用万用表量通断,一般马达损坏都是线圈断开,电阻无穷大。 若相应马达驱动板上的信号指示灯无反应,或者常亮,则考虑前级,先考虑加样针的垂直初始位信号是否检测到,上电时,注意观察传感器转接板上相应的信号指示灯,也可以稍微用力,强制拉动加样针,以此判断传感器挡光与未挡光时的信号,若挡光5V与未挡光时0.3V信号不变,考虑光耦的问题,是 因灰尘遮住或者本身损坏。 若传感器信号无误,排除传感器转接板到主控板上的接线问题,基本就可以判断为主控板问题,若想进一步确认,则可以检查开机时加样针单元相应引脚的信号看有无变化,判断到此步难度较大,一般建议先重新烧录下位机加样针单元的程序,若还是不行,更换主控板。 其实,若对系统自检过程了解比较透彻的话,此故障分析可以更多的简化,因为自检首先是进行加样针的垂直复位,然后旋转复位,再下降到清洗位清洗,自检无法走出垂直初始位的话,应该就是说的这一步本应该下降到清洗位而加样针无反应,而既然之前的垂直复位能顺利运行,则基本肯定垂直初始位信号有检测到,马达正常。 对于此单个案例的分析,说的只是一种思路,仔细观察故障想象并结合前前后后的动作,对问题的判断非常有利。 故障现象:与下位机连接失败 表现为打开软件后,显示系统初始化,然后第一次握手,第二次握手,第三次握手,若第三次还握手不成功,则显示与下位机连接失败。 分析:此种情况首先检查串口线,通断是否良好,重新拔插后若还不行,基本可以肯定为主控板的问题,检查串口芯片焊接是否良好,建议重烧下位机主控单元程序,若还不行,更换主控板。 之前有过电脑串口故障的情况,但概率很小此故障现象基本可以肯定为主控板问题。 诸如:999,串口连接错误,表现为在使用过程,无缘无故跳出这样一个提示,导致测试终止(有时是因为仪器报其它错误所引起,所以在查看999错误时注意观察它前一个错误的时间)都可以照以上分析。 故障现象:开机自检停留在加样针垂直复位 表现为自检时停留在加样针垂直复位进不了系统,不报任何错误。用调试软件,发送指令无接收,马达驱动板信号灯不亮,结合前面的分析,基本可以判断为主控板问题。 故障现象:试剂盘为室温,不制冷。 此故障可以用手触摸试剂盘感觉。 分析:制冷片的工作控制是试剂盘下方的温度传感器将感应到的温度传给温控,用于控制制冷片工作电压正极的通断,制冷片的工作电压由开关电源正极接入温控一端,从另一端引出接制冷片,地端直接连制冷片,温控的工作电压为220V,温控正常此时显示的温度应该为实际温度,24V导通。理清原理后很容易判断部件的好坏。 注意:排除接线不良导致的故障。 故障现象:主菜单界面反应盘温度显示为室温。 此故障可以拆除一联反应杯,用手插入槽中感觉。 分析:反应盘的温度控制为传感器将检测到的信号传入主控板,主控板由此发出一个控制信号到泵阀驱动板,控制泵阀驱动板上MOS管的通断,即反应盘加热电阻丝接地端的通断,加热电阻丝的电源正极由开关电源直接供给。若电阻丝和接线均无问题,考虑泵阀驱动板上Q15栅极的电平,以此判断是主控板还是泵阀驱动板的问题,有一定难度。 注意:电源线与电阻丝接触是否良好的判断。 故障现象:测值偏低 分析:了解是不是所有测值都很偏低,或者接近于0,由此可以判断很有可能为样本针堵塞,要确认是否为样本针堵塞,只需进入“维护”,“常开液泵”“清洗加样针内壁”,观察内壁是否有水出来,若只是普遍稍微偏低,则有可能注射器漏液或者某处密封不严,指导客户仔细观察即可,液路方面的问题结合液路图仔细分析,并借助维护里的各种命令,很容易判断问题出在哪。另一种是只有动力学法明显偏低,则极有可能为反应盘未加热。 反映曲线对于我们判断问题的帮助: 一般来说,好的反映曲线它前后的吸光度点连续性要好(有加样本或试剂的时候除外),一般来说,首

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