连续电镀(镀金 镀镍 镀金)工艺培训.ppt

连续电镀（镀镍 镀金 镀锡）工艺讲解 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * * * * 01 连续电镀工艺讲解 03 镀金体系讲解 02 镀镍体系讲解 04 镀锡体系讲解 连续电镀（镀镍 镀金 镀锡）工艺讲解 电镀的种类有哪些？ 工艺流程？ 电镀的原理？ 01.连续电镀工艺流程讲解 电镀的原理？ LOREM 电镀的种类 电镀的种类 滚镀 连续镀 真空镀 化学镀 挂镀 工艺流程？ 03 02 01 后处理 钝化 着色 封孔 电镀 镀镍 镀金 镀锡 前处理 除油 除锈 抛光 2.镀镍体系讲解 30% 1.镀镍的种类及作用 20% 2.氨基磺酸镍药水体系的组成 50% 3.镀镍不良及处理 具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。主要用于合金（如镍钢和镍银）及用作催化剂 镍在有机酸中很稳定，在硫酸、盐酸中溶解很慢，在 浓硝酸中处于钝化状态，但在稀硝酸中则不稳定。 镍，近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。 密度：8.9g/cm3 原子量：58.70 熔点：1453 ℃ 电极电位：-0.250V 电化当量1.095g/(A.h) 镍层在空气中的稳定性很高，有很强的钝化能力，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。镀层光亮度高、结晶细腻，与基材的结合立强。具有很好的防腐性、装饰性、功能性的作用。 金属镍介绍 镀镍的种类及作用 镀镍的种类 化学镀镍 电镀镍 光泽度 b-光亮 s-半光亮 m-暗 氨基磺酸镍 硫酸镍 氨基磺酸镍 硫酸镍 电镀镍和化学镀镍区别 化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。 化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。 高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。 化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。 镀镍的种类及作用 缓冲剂，可以减缓阴极区溶液pH值的增加，允许使用较高的阴极电流密度面不致在阴极上析出氢氧化物，并具有提高阴极极化和改善镀层性质的作用 硼酸[H3BO3] 主要作为阳极去极化剂，促进阳极溶解，防止阳极钝化，其次可增加镀液的导电性能和均镀能力、内应力，使镀层表面光滑细腻，防止烧焦，当含量过高时，阳极溶解剧烈，产生大量阳极泥渣，造成镀层毛刺、脆硬。 氯化镍[Nicl2.6H2o] 氨基磺酸药水体系 氨基磺酸主要作用调节镍槽液pH值，也能一定的导电和缓冲盐的作用 氨基[NH2SO3H ] 半光亮剂，含软化剂及湿润剂(阴离子表面活性剂)，降低镀层表面的张力，增加镀液对镀件表面的光亮润湿作用，避免针孔的产生。 添加剂MP-200SE 镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件，镍的含量≥99%，主要作用是提供主盐 镍块 氨基磺酸药水体系 镀镍常 见不良 镀镍常 见故障 镀镍不良及处理 1.镀镍阳极板钝化引起溶液值下降 2.溶液表面漂有油花对镀层质量的影响. 3.镀镍层出现灰黑 4.镀镍层中的针孔及产生的原因 1.镀层起泡，脱皮 2.镀层有烧焦现象 3.镀层光泽度不够 4.镀层发脆内应力大 常见故障案例 常见不良案例 1.镀镍阳极板钝化引起溶液值下降 镍板遭到钝化，电流效率低下，通电时只能析出氢气，从而引起值下降和镍离子浓度降低， 原因：1.阳极包扎过严，包布层数过多，且又是帆布。 2.阳极面积小，阳极阴极面积失调。 3.溶液中氯化物含量过低。 4.阳极都是电解镍板。 2.溶液表面漂有油花对镀层质量的影响. 当溶液维护不当或工件预处理不彻底时，孔眼部位或狭逢部位的油污，抛光膏等会在电镀中逐渐分离出来，溶液表面往往由此而产生油花，有时虽然只有薄薄的一层，但也可造成镀层发花，结合力下降等问题 处理：1.加强镀液的维护，定期用活性炭进行过滤 2定期药水保养 镀镍常见故障 3.镀镍层出现灰黑 镀镍层出现灰黑通常是被铜，锌等金属离子污染，根据故障现象，似乎是受到铜离子污染所至，镀层颜色呈暗黑且粗糙，有别于