4%水泥土路床处理试验施工总结.doc

. . . . PAGE 参考 4%水泥土路床处理试验段施工总结 一、施工基本概况 本段起点桩号为K28+982.6终点桩号为K52+445.32，路线全长23.462Km。根据施工设计图的要求路床上部40cm采用4%水泥土处理路床；每层厚度20cm，宽度40.3，半幅宽度20.15。 为保证工程质量，加快工程进度，为大规模4%水泥土路床处理施工提供各项基础数据和参考经验，我项目部于2016年3月25日在K42+050-K42+200段右侧进行了4%水泥土路床处理试验段施工，施工厚度为20cm，试验段经检验各项指标均符合设计及规范要求，现将试验段成果总结如下： 二、施工人员、设备投入情况 (一)、主要机械配置 4%水泥土路床处理试验段现场主要机械表 序号 机械名称 规格型号 数量 1 稳定土拌和机 陕建WB400 1台 2 稳定土拌和机 徐州威马WB23 1台 3 压路机 徐工190 1台 4 压路机 三一重工220 1台 5 压路机 临工220 1台 6 平地机 PY200 1台 7 推土机 山推SD18 1台 8 洒水车 12T 1辆 （二）、主要人员配置 4%水泥土路床处理试验段现场主要人员表 姓名 职务 姓名 职务 赵西彦 施工总负责 李 娜 试验负责人 魏义娟 总工 孙 超 现场试验员 郑东启 质检负责人 冷如涛 现场施工负责人 陈玉洋 施工队长 张伟 技术负责人 贾 云 测量负责人 王宣杰 技术员 三、施工工艺流程 根据有关规范，图纸设计要求，确定试验段施工工艺流程如下： 准备下承层 施工放样 备土整平 洒水闷土 布水泥 拌和 整平稳压 精平 碾压 养生 四、施工方法 （一）施工准备 1、技术准备 施工前，先对设计图纸中平面图、纵断面图、横断面图、占地图、路基设计表等进行复核。对参加路基土方试验段作业的施工人员，从设计图纸、施工技术要求，质量标准等方面进行了技术交底，要求掌握施工要点、关键工序的转换与衔接、检测项目与技术指标，做到人人心中有数，有条不紊的开展此道工序施工。 2、试验准备 （1）、材料 ①土：试验段取土场为本段落挖出的原地土，其土质符合填筑路基的技术要求，已经监理工程师抽检批准，可以使用。 ② 水泥：采用禹州市灵威水泥熟料有限公司湖波牌P.C32.5复合硅酸盐水泥，并已进行了相关的质量检验，各项指标满足规范要求。 （2）、标准击实试验 经过试验，试验段4%水泥稳定土的最大干密度1.939g/cm3，最佳含水量为10.7%。 （二）施工过程 1、准备下承层 在试验段施工前，将下承层表面的杂物清除干净，并扫去附着的浮土，松散处清扫干净并洒水湿润，保证下承层的密实。 2、施工放样 在路基上恢复中桩，按25m间距放出的路基中线及边线，并在边缘外0.3-0.5m的位置设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥土边缘的设计高。路床处理范围：以距中线50cm为内边缘线，距中线20.65m为外边缘线，处理宽度20.15m。 3、备土、整平 路床处理土的松铺系数定为1.25，土方回填采用从挖方段运土回填，先清除取土段落树根、草根及不合格土层，然后在取土位置按预定深度范围内由上而下用挖掘机挖取，确保同一施工段落土质均匀，挖土装车时尽量保证每车土数量一致。 在准备好的下承层上根据土的含水量及每车土的数量计算每车土的摊铺面积，用白灰线打成方格网，以避免土量过多或过少。用推土机摊平并稳压，厚度控制在23cm，用平地机整平后，振动压路机碾压1～2遍，进行水平测量，控制厚度在21cm，用平整机精平。 4、洒水闷土 准备施工的前一天将备好的土按照大于最佳含水量4--5%进行洒水闷土，保证第二天施工时土壤的含水量能达到大于最佳含水量2--3%。 5、布水泥 布水泥之前检测了素土的含水量，含水量为13.1%，最佳含水量为10.7，大于最佳含水量2.4%，可以直接布水泥。在布土顶面标示出路床水泥土的宽度，外边缘距路中心线20.65m，内边缘距路中心线0.5m，水泥土宽度为20.15m。水泥用袋装水泥，每袋大约50千克，计算每袋的摊铺面积 { 0.05÷[0.2×1.939×（4/100）]=3.22m2} ，用石灰粉在路床处理宽度范围内打出2.4m×4.03m的方格，每格内放三袋水泥，水泥当日用汽车直接送到摊铺路段，直接卸在布料方格以内，并检查有无遗漏和多余。打开水泥袋，将水泥倒在布料方格内，用刮板将其均匀摊开，水泥铺完后，表面无空白，水泥无明显的起伏，以保证其均匀性。 6、拌和 在水泥摊铺均匀后，两台