APQP与PPAP(培训教材)【经典】.pptx

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APQP与PPAP(培训教材)【★经典★】

产品质量先期策划和控制计划;课 程 大 纲; 温家宝总理的名言 论语 遇 事 而 惧,先 而 成 者 也。。;; 1.未建立外部以顾客为导向、内部以项目为导向的多方论证小组,未明确项目小组成员的职责和权限,缺乏团队的合作精神和凝聚 力,造成外部与顾客信息交流的过滤与迟 缓,内部工作的推诿与效率低下。* (确定项目管理的组织形式与人力资源);2.缺乏对APQP结构化逻辑性程序的理解:如特性矩阵图、过程流程图、FMEA、控制计划、设计验证计划等之间的相互转换关系,质量活动和质量计划流于形式,未能得到有效地运用并指导设计控制,如小组可行性承诺、初始能力研究、测量系统分析报告、质量计划检查清单等。* (用过程方法识别项目管理过程,建设项目管理平台);3. 未能采取适当的分析技术,如QFD、DOE、FMEA等来识别与产品有关的要求,一些未明示的要求未被定义,造成顾客后续加工或使用过程中的产品缺陷。* (识别理所当然的质量、期望的质量、魅力的质量.);4.未能有效地运用质量工具,如价值流程图(精益生产工具)、MSA、SPC等提高产品策划的有效性和效率。* (提高质量工程技术的运用技能) ;5. 仅注重产品质量特性的符合性,弱化了项目管理中对成本的策划、监控和认定,导致产品成本逼近甚至超过销售价格。 (解决项目管理中的成本管理) ;6.项目管理未能向批量生产延伸,质量策划未贯穿于整个生命周期,体系、产品、过程、成本等方面的持续改进工作缺乏通盘的策划、管理和总结。如产品认可中某些工序能力不足的质量特性未得到持续的改进和提高,导致批量生产中质量损失率失控:如流通合格率、顾客PPM、售后故障率等。 (运用系统的管理方法和持续改进管理项目);7.未形成与本组织项目管理流程相适应的供应链管理体系,如供应商管理手册、供方开发流程、供方能力评价准则、供方业绩评价准则等,易造成对供方技术输出、技术管理和过程管理的失控,继而影响开发周期和产品质量。* (建设供应链管理平台问题) ;8.产品、过程、质量计划等标准化管理未能有效地贯穿于质量先期策划,本专业科学技术研究薄弱,缺乏创新,???乏技术积累,难以形成组织独特的核心技术和能力。* (建设技术管理平台问题 —— 知识管理) ; APQP是用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的 产品和服务的目的、任务、步骤、计划,并确保达到预期要求的 一种结构化、系统化的活动。;APQP输出的核心质量计划 产品特性和过程特性、过程流程图、失效模式和后果分析、控制计划;APQP运行的质量工具与手法;APQP的过程控制方法;6.2.2.1 产品设计技能 组织应确保具有产品设计责任人员有达到设计要 求的能力,且熟练掌握适用的工具和技术。组织应识 别适用的工具和技术。 6.3.1 工厂、设施和设备策划 组织应采用多方论证的方法(见7.3.1.1)来制定 工厂、设施和设备的计划。工厂的布局应优化材料的 转移、搬运,以及对场地的增值使用,并应便于材料 的同步流动。应制定并实施对现有操作的有效性进行 评价和监视的方法。 注:这些要求应当注重精益制造原理以及与质量 管理体系有效性的关联。;7 产品实现 7.1 产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的 策划应与质量管理体系的其它过程要求相一致(见4.1)。 ? 在对产品实现进行策划时,组织应确定以下方面的适 当内容: a) 产品的质量目标和要求; b) 针对产品确定过程、文件和资源的需求; c) 产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则; d) 为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录(见4.2.4); 策划的输出形式应适合于组织的运作方式。;注1:对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程(包括产品实现过程)和资源作出规定的文件可称之为质量计划。 注2:组织也可将7.3 的要求应用于产品实现过程的开发。 注:有些顾客项将目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法。产品质量先期策划包含着防错和持续改进的的概念,与找出错误不同,而是基于多方论证的方法。 7.1.1 产品实现的策划-补充要求 作为质量计划的一部分,产品实现的策划应包括顾客要求 和对其技术规范的引用。;7.1.2 接受准则 组织应规定接受准则,要求时,由顾客批准。 对于计数型抽样,接收水平应是零缺陷(8.2.3.1)。 ? 7.1.3 必威体育官网网址 组织应确保顾客委托的正在开发的产品、项目 和有关产品信息的必威体育官网网址。 ;7.1.4 更改控制 组织应有一个对影响产品实现的更改进行控制并作出 反应的过程。任何更改

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