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石油化工装置机械设备基础知识 各类常用件结构及性能　:　阀、泵、混合器、过滤器、法兰、 爆破片、‘8’盲板、密封环及BSRC其它设备 隔膜阀 闸阀 分类： 楔式阀板 单闸板 双闸板 平行式阀板 应用范围： 常温常压、高温高压、低温低压都可用，一般不用节流。 截止阀（节流阀） 分类（阀芯） 直通角形 直通针形 应用范围： 多用于中温中压，需要调节流量的场合。 球阀 分类（安装方式） 固定式和浮动式 应用范围： 一般用于快速启闭，阻力小的场合，可用水、气、油等介质；也使用于粉性浆液，一般不用做节流 蜗轮球阀 旋转阀 浆液阀 粉料阀 气动蝶阀、蜗轮式蝶阀 疏水阀 分类： 浮球式、浮桶式、吊桶式、调温式和圆盘式等。 应用范围： 蒸汽系统排放冷凝水用，用于蒸汽的末端或设备使用蒸汽末端 浮球疏水阀 单向阀（止回阀） 分类： 升降式、旋启式、压紧式 作用： 系统中防止倒流，只作单向流动 使用场合： 多用在泵的出口处 调节阀 分类：气动调节阀、电动调节阀 作用：远程控制、调节及监控工作流体的流量。 　减压阀 分类:薄膜式减压阀、弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管减压阀、杠杆式减压阀。 工作原理:通过调节启闭件的节流、将进口压力降至需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时利用本身介质能量、保持出口压力基本不变的阀门。 性能:主要依靠敏感元件如,弹片、弹簧等来改变阀瓣的位置,减压阀的出口压力应小于0.5倍的进口压力。 背压阀　　 用途:用于稳定泵的流量、有的泵的流量跟随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀.使泵的输出流量稳定、背压阀的压力应是泵的实际使用压力,或咯小于泵的使用压力 作用:使背压阀前面到泵出口的这段管路保持一定的压力。 安全阀： 安全阀： 分类：按其结构和作用分为:重力式、杠杆式、弹簧式。 原理：设备内压力超高时安全阀自动启动待压力降至安全范围时在自动关闭,防止压力过高而发生爆炸。 作用:为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置。 操作压力:1.05～1.10倍。 气动隔膜泵 特点：结构简单，易于检修，不易产生故障。 使用范围：以气体作为动力，适用于中高粘度和有悬浮物介质的流体。 最大的优点是，停电后只要有足够的气源就可正常使用。 电动隔膜计量泵 结构：使用涡轮蜗杆及偏心凸轮将电机的旋转运动转换为活塞的直线运动。 特点：由于电机可实现无级调速，故可以精确计量。 使用范围：适用于输送温度-30℃～120℃ ，黏度为0.3～800mm2/S的不含固状颗粒的介质。 屏蔽泵 屏蔽泵的是一种电机和泵一体的转机 转子和定子中间有屏蔽纸隔开 此种转机可输送强酸，强碱及贵重液体 具有性能好的特点！ 最大的优点是密封好。 磁力泵 磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。 离心泵 离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。 多级离心泵 管道离心泵 自吸污水泵 轴流泵 抽桶泵 水环式真空泵 涡流泵（旋涡泵） 性能：小流量高压力场合使用，具有自吸功能，可以有效的进行不同液体或气体的混合。 齿轮泵 ?齿轮泵最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。?多用于输送粘稠油性介质。 螺杆泵 轴向液压柱塞泵 轴向液压柱塞泵结构图 柱塞式计量泵 往复活塞压缩机 往复活塞式压缩机的工作原理 螺杆式压缩机工作原理 螺杆式压缩机工作原理 爆破片 整体件:爆破片、上下盘座(上盘座直径大于下盘座直径) 分类: 1、正拱型:正拱普通型、正拱开裂型、正拱刻槽型 ▲压力范围:0.01～100MPa