掺混肥操作规程、工艺指标及考核办法.doc

河北中钾化肥有限公司 工艺管理、操作规程及工艺指标管理制度 一、掺混肥工艺管理 1、在生产过程中操作工必须严格按工艺流程认真操作，熟练掌握各工艺操作指标。 2、严格控制各工艺点的操作指标，不得随意改变各工艺点的操作数值，以保证下一工段工序的正常操作。 3、经常观察各工艺点的运转情况，准确记录各工艺点的数据。 4、发现问题及时处理解决并报告，不得违反工艺管理制度。 二、掺混肥操作规程 1、计量、混配工段 开车前：班组接生产通知单及配料通知单，领用合格的原材料。首先，检查自动计量配料秤、搅拌机，输送机等各种机械的运转状况，确定各机械设备运转正常情况下，开始向料斗投料。混配工不得使料斗内缺料，即流水倒料。将原料包装袋内原料倒净，空袋码放整齐，并做好配料的原始记录。 2、包装工段 接袋员检查领来的包装袋是否与生产通知单上的各项指标相符合，包装秤工作状态如何,缝包工检查缝包线及缝口机运转情况。以上两项检查完成，确认正确无误、无机械故障后，开始计量包装和缝口，保证计量准确、缝口良好。 3、成品入库工段 按规定堆放成品。在接到产品检验报告单后，按报告单将产品分为合格与不合格品，合格品入库，出现不合格品按不合格品规定处理。 以上各工段完毕后，打扫现场卫生，认真清理维护设备，并做好各自的原始记录。严格执行交接班制度。 三、工艺指标 1、各种原材料标准均按如下国标执行 氯 化 钾 （k2O≥60％） GB6549—1996 硫 酸 铵 （NHS2O≥20.5％）GB535—1995 尿 素 [CO(NH2)2≥46％] GB2440—2001 磷酸二铵 （64％≥18-46%） GB10209—2010 磷酸一铵 （55%≥11-44%） GB10209—2010 过磷酸钙 （P2O5≥12、16%） GB21433—2006 如有一项原材料不符合国标，必须退回，否则发现一次扣款50元。 2、所用原、辅材料按生产通知单及配料通知单执行。 3、成品的重量按配料通知单执行。正负误差每袋绝对控制在0.4kg、0.5kg。 4、成品外观为颗粒状，无机械杂质，松散不结块。水溶磷占有效磷的比重大于等于60%。水分小于等于2.0%。粒度（2.00—4.00mm）通过（大于等于）70%。氯离子小于等于3.0%。 河北中钾化肥有限公司 工艺管理、操作规程及工艺指标的考核办法 一、掺混肥工艺管理考核办法 1、在生产过程中操作工不严格按工艺流程认真操作，发现一次扣款10元。 2、不按各工艺点的指标随意改变各工艺点的操作数值，发现一次扣款10元。 3、经观检察各工艺点的数据记录不准确，发现一次扣款10元。 4、发现问题没及时处理没有报告的违反了工艺管理制度，发现一次扣10元。 二、掺混肥操作规程考核办法 1、计量、混配工段：（计量、混配工段为关键控制点）。 首先，抽查自动计量配料秤、搅拌机、输送机等各种机械的运转状况，其中一项不正常情况下，开始向料斗投料，发现一次扣款50元。 其次，混配工不得使料斗内缺料，不按规定倒料或料斗内缺料发现一次扣款50元。造成损失的按损失大小处理。 再次，检查原料包装袋内原料倒净、空袋码放情况，配料的原始记录，是否按制度规定操作，有其中一项不正常情况操作，发现一次扣款50元。 2、包装工段 缝袋员检查领来的包装袋是否与生产通知单上的各项指标相符合，包装秤工作状态如何。检查缝口机、缝包线运转情况。以上两项检查完成，确认正确无误、无机械故障后，开始计量包装，保证计量准确、缝口良好。每袋正负误差绝对控制在0.4kg（40kg）、0.5kg0（50kg）。不安规定操作发现一次扣款10元。缝口：出现一次缝包跳线情况批评教育责成改正，出现第二次缝包跳线情况扣款10元。 3、成品入库工段 按规定堆放成品。在接到产品检验报告单后，按报告单将产品分为合格与不合格品，并插牌标识。合格品入库，出现不合格品按不合格品规定处理。不按规定操作发现一次扣款50元。 以上各工段完毕后，检查现场卫生、设备维护、原始记录情况，良好可以交接班，如有其中一项不合格，不可交接班，直至合格后方可交接班，严格执行交接班制度，不按制度交接班，发现一次扣款10元。 掺混肥工艺指标考核办法 1、各种原材料均按如下国标执行 氯 化 钾 （k2O≥60％） GB6549—1996 硫 酸 铵 （NHS2O≥20.5％）GB535—1995 尿 素 [CO(NH2)2≥46％] GB2440—2001 磷酸二铵 （64％≥18-46%） GB10209—2010 磷酸一铵 （55%≥11-44%） GB10209—2010 过磷酸钙 （P2O5≥12、16%） GB21433—2006 如有一项原材料不符合国