渡槽监理细则.doc

1.1 工作监理要点 1.1.1 机械设备进场必须严格检验施工方提供的机械年鉴证书，尤其是要检验机械的稳定性。 1.1.2 材料进场监理要点 （1）建立进场原材料质量报批和监理认证制度。 （2）承包人应按进场材料报验单填报，并附厂家质量证明、出厂检验单和实验室抽检试验报告报送监理，经监理认证并核定后返回一份，承包人在收到监理的批复后方可出库使用。 1）水泥 运到工地的每批水泥都应有出厂检验合格证，承包人按每400t同品种、同标号的水泥为一批进行抽检（不足也为一批），样品重量不应少于14kg，并分为二等份，一份用于自行试验，另一份密封保存三个月。水泥检测的内容包括强度、凝结时间、安定性、水化热（中、低热水泥），必要时应曾做：比重、细度、含碱量、三氧化硫、氯化镁等项目的检测。监理工程师有权要求承包人进行指定取样、增加取样数、或自行取样复检。 2）外加剂 承包人在使用外加剂之前必须将每一种外加剂的名称、来源、样品及提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及参量试验成果报告提交监理，征得同意后方可实施。运到工地的外加剂都应有检验合格证和出场检验单。 3）粗细骨料 用于工程的砂石料，承包人必须出具由有资质的检测机构出具的检验合格证。 细骨料以400m或600t为一个取样报批单位，检测项目包括颗粒级配、细度模数、人工砂石粉含量、含水率。细骨料全指标检测每月进行1~2次。 粗骨料以2000t（碎石）为一个取样报批单位，检测项目包括颗粒级配、超逊径、针、片状颗粒含量。粗骨料全指标检测每月进行1~2次。 监理工程师有权要求承建单位进行指定取样、增加取样数、或自行取样复检。 3）施工用水 砼拌合及养护用水应符合水质标准要求，并每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验。 4）钢筋 热轧钢筋验收检测内容包括外观检查、屈服点、极限抗拉强度、伸长率、冷弯试验的等检测，并以同一牌号、同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t，不足者也作为一取样单位。 2施工监理要点 2.1 事前控制 （1）施工单位应具备相应资质，并应监理质量管理体系。 （2）掌握沿线的工程地质及水文地质资料，特别是地质突变情况，对于沿线发现暗浜或地质突变要准备相应措施，要摸清沿线渠道的分布和地上建筑物及构筑物分布情况，制定相应的防止地面隆起和沉降措施。 （3）施工方应单独编制施工组织设计方案，并经过审查批准。施工单位应按审定的施工组织设计方案和有关施工工艺标准施工，并应对施工全过程实行质量控制。 （4）施工单位应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。施工单位所用仪器应符合要求，平面控制点和水准点应复核，引用原点准确。 （5）审查材料生产厂家的资质，所用材料必须经过业主、监理、施工各方联合考察检查，进行随机抽样。 （6）渡槽施工时应有相应的安全技术措施。 2.2 事中控制 2.2.1 测量控制 根据设计图纸，采用极坐标法测量放出基坑、基础的四个点，定位放出构筑物的形状。 所测量和放样的有关参数应事先报监理人审查。必要时，监理人可要求承包人在监理人直接监督下进行对照测量。但监理人所作的对照测量以及对承包人报送文件和资料的审批均不意味着可以减轻承包人对施测成果与精确性所负的责任。 2.2.2钢筋混凝土结构工程质量控制检查要点 （1）混凝土拌和及拌合物的试验检测监理 1）在混凝土拌和系统试运行时应进行混凝土拌和均布性试验，以选择混凝土拌和参数（投料顺序、拌和时间、拌和容量）。 2）承包人应对混凝土实际配料情况每班检查2~4次，对照混凝土配料单并记录应配量和实配量。 3）混凝土拌和时间应每班检查2次。 4）出机口混凝土坍落度应每2小时检测1次，同时检查出机口混凝土温度、气温、拌和用水温度，对有温控要求的混凝土每2小时检测1次混凝土温度。 5）混凝土质控人员每班必须认真填写值班记录，内容包括改版所有的检测成果、因砂石骨料含水量变化而引起的加水量调整晴空、气温、混凝土浇筑部位、标号、本班混凝土生产方量及质量事故。 6）在混凝土拌制生产过程中，承包人试验人员应按上述要求进行混凝土拌合物的取样检测，必要时监理工程师有权要求增加取样数量或在指定的位置取样，并旁站试验检测过程。同时监理工程师也按一定的比例进行独立取样检测。 （2）混凝土试件成型与硬化混凝土物理力学性能检测监理 1）承包人的混凝土试件应按随机取样方式成型，应以机口取样为主，仓面取样为辅，试件成型的同时应检测混凝土拌合物性能，试件养护到达规定龄期时应及时进行各项性能检测。 2）本工程混凝土按每100m取抗压强度试件一组，不足100m时也作为一个取样单位。 3）对试验系统的质量检查，每季度至少进行一次，承包人应对试验仪器设备、养护室温度、湿度控制情况、试验检测操作规程、试验检测原