TLT轴流风机液压缸结构及工作原理介绍.ppt

机二分公司技术培训;TLT轴流风机液压缸结构及工作原理介绍;一、一次风机液压缸解体步骤;1、传动头拆卸;1.1、拆卸传动头后密封盖;1.2、拆卸反馈输出轴;1.2.1、反馈输出轴滑动套;1.3、拆卸位置调节轴螺母;1.4、拆卸传动头与滑阀座固定螺栓;1.5、整体取下传动头;1.6、解体传动头，取出内部各传动组件;1.6.1、内部组件;1.6.2、组件组合;2、滑阀导油座拆卸;2.1、拆活塞主轴轴用挡圈与碟形弹簧;2.2、拆阀座与前密封盖固定螺栓，取下阀座;2.3、解体导油阀座内部组件;2.4、内部组件图片;3、拆位置调节轴;3.1、拆调节轴固定座与缸体左腔室端盖固定螺栓;3.2、连固定座抽出调节轴;4、缸体拆卸;4.1、拆卸缸盖固定螺栓，取下缸盖;4.2、拆活塞定位套;二、液压缸工作原理分析;1、伺服机带动连杆驱动液压缸输入轴顺时针旋转;2、输入轴传动销带动阀芯连杆推动滑阀芯向左直线移动;3、滑阀芯向左推进后，压力油从滑阀芯中心通孔，经滑阀芯右侧油口→中间位置阀套缸体左腔室进油口→活塞主轴左腔室导油环→经活塞主轴缸体左腔室油道进入左腔室（缸体进油过程）;4、缸体向左平移后，左侧腔室容积增大，右侧腔室容积减小，此时右侧腔室液压油将从活塞主轴右侧腔室油道→通过右侧腔室导油环→经中间位置阀套右侧腔室油口→经中间位置阀套中间位置回油口→经滑阀座回油口→经油箱上部回油窥视窗→流回油箱（回油过程）;5、当压力油驱动缸体向左移动时，缸体左腔室上调节轴固定座带动位置调节轴向左移动→位置调节轴带动反馈齿条套向左移动→反馈齿条套带动传动头内位置调节连杆逆时针旋转→位置调节连杆带动中间位置滑阀套向左移动→直至阀芯与阀套油口闭合，进油与回油油路切断，缸体内左、右腔室压力保持一致，缸体处于平衡状态，叶片被调节在某一角度保持不变（油压平衡过程）;三、液压伺服系统简介;;;四、几点说明;1、位置调节轴重要性;2、泄漏油管检测得泄漏油部位;2.1、滑阀座缸体侧密封面;2.2、缸体侧端盖上有两槽形油孔润滑轴承;2.3、阀座油孔与传动头座相对位置;2.4、漏点分析;五、动叶调节时“空行程”的来源分析;1、空行程现象分析;1.1、伺服机输出连杆关节轴承磨损;1.2、连杆轴与液压缸输入轴靠背轮传动销磨损;1.3、输入轴连接哈夫断裂，紧固螺栓松脱;1.4、输入轴连接膜片松动、断裂;1.5、输入轴传动销与滑阀芯连杆槽配合间隙过大;1.6、滑块磨损量过大;完