包装品质彩盒-外箱 知识 凌 育国.ppt

瓦楞纸箱尺寸量度 1、内径尺寸(内尺寸,纸箱支撑成型,相邻面夹角成90度,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长、宽。以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高，公差+4mm，-3mm)：统一以内径作为瓦楞箱的检验标准。 理论上：长=压线尺寸-两张纸板厚度，宽=压线尺寸-两张纸板厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度。 2、制作压模尺寸：也就是刀模压线尺寸。 3、成型后之外尺寸(装柜尺寸)： 长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+两张纸板厚度。 4、内径转化成外径： 单坑(B坑)：长+6mm、宽+6mm、高+9mm。 双坑(B、C坑)：长+12mm、宽+12mm、高+18mm。 尺寸量度 瓦楞纸箱检测标准 瓦楞箱进料检测标准 1、钉线有氧化生锈现象。 瓦楞纸箱的品质问题 2、钉线脱落现象。 瓦楞纸箱的品质问题 3、表面脏污现象。 瓦楞纸箱的品质问题 4、严重脱坑现象。 瓦楞纸箱的品质问题 5、严重边烂现象。 瓦楞纸箱的品质问题 6、里纸烂现象。 瓦楞纸箱的品质问题 7、成型后严重偏位现象。 瓦楞纸箱的品质问题 8、表面严重折痕现象。 瓦楞纸箱的品质问题 9、表面烂现象。 瓦楞纸箱的品质问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 包材品质检验 注意事项 1、检验前要准备好样稿和相关资料、工具，包括内容确认样、材质实物样、颜色样稿、采购合同、包装工艺组件表、卷尺钢尺等。 2、先检查外包装是否完整，标识是否与采购单的要求一致，外包装和包装内的产品是否一致、有无潮湿发霉现象等。 3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。 包材品质检验注意事项 包材品质检验注意事项 4、依据签字的实物样品先核对印刷颜色、内容、材质、工艺等。 5、小盒和中盒要做成型测试（折成盒型）。 6、检查整批颜色是否一致。 7、配套对比，如颜色配套检验、尺寸试装检验等。 8、有问题时及时跟相关部门沟通，以确保包材品质符合公司要求。 谢谢！ 6、防伪白卡纸质偏软，不够挺括。成型后四边的角度不够锐利。 软塌塌的包装盒给人的感觉很不好，毫无品质感与价值感。 彩盒的品质问题 7、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。 彩盒表面的雪花点直接影响到包装盒的形象展示。 彩盒的品质问题 8、“优卡丹”三字击凸不明显，部分起凸高度不明显、起凸错位大于0.3MM。 如果起凸不明显或错位，那么这工艺就没有必要存在了，反而给消费者不良的印象。 彩盒的品质问题 9、黄色套位不准，偏位2个丝。 彩盒的品质问题 10、彩盒两侧面的字体偏粗，与其它同品牌同品种印刷字体粗细不一致。 彩盒的品质问题 11、优卡丹LOGO上的有脏线、脏点。 彩盒的品质问题 12、色彩饱和度不够。 彩盒的品质问题 13、背面“优卡丹”击凸有方形压痕，影响整体美观。 彩盒的品质问题 彩盒的品质问题 UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。 此图为破坏性测试效果。 彩盒的品质问题 UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。 此图为破坏性测试效果。 彩盒的品质问题 折皱、墨点、爆色等 彩盒的品质问题 掉色爆色、击凸错位等 1、内袋印刷颜色的色差过大。 其它品质问题 2、内袋的压痕处有起皱现象。 其它品质问题 3、黄版套位不准，约0.2MM。 其它品质问题 4、彩盒颜色与复合膜袋颜色色差严重。 其它品质问题 外箱（瓦楞箱） 基本常识 瓦楞纸板常识 瓦楞箱板纸（面纸）、瓦楞原纸（芯纸）， 主要代码有：Z. K. A. B. C. 3. W ● Z纸-300g/m2以上 ● K纸-250~295g/m2 ● A纸-140~195g/m2(常用150g/m2,175g/m2) ● B纸-100~145g/m2 ● C纸-120~145g/m2 ● 3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯 (110g/m2、112g/m2、125g/m2) ● W纸-白面牛底瓦楞箱板纸,主要克重有140-160g/㎡ 一、瓦楞箱纸板常识 面纸的介绍 180 200 140 160 100 120 面纸每平方米的重量（g） K纸 3纸 W纸 B纸 A纸 C纸 牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。它的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性。 白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。多为单面光滑的纸板，有灰底和白底，一般