动作经济原则434 43.ppt

目标：通过本课程了解到 . 2 动作经济原则的在IE中的位置 动作经济原则概念，三大方向及22条原则 22条原则的应用及案例 明确动作错误的原因，判断合理动作 改进动作不仅提高作业效率，还必须考虑作业的舒适性 动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工装夹具 Contents . 3 1.动作经济原则的位置 2.互动游戏 3.动作经济原则总览 4.22条原则应用及案例 “美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打 胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。” －－美国质量管理权威 朱兰博士 ２０世纪工业取得的巨大成就，在管理技术上贡献最大的莫过于ＩＥ技术了． －－ 管理大师 彼得·杜拉克 “IE作为通用科学,是价值工程,所以每个人都要学IE,所有技委会的同仁都应该学 IE,它是一个必修课,是基础” ！ - 富士康董事长 郭台铭, 2003年11月 “在我心目中, 模具是工业之母, IE就是工业之父, 母亲给你成长的基础,父亲给 你茁壮的空间” ！ -鸿海总裁 郭台铭 2004年5月 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信 息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。它应用 数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上 述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。 ——美国工业工程师学会（AIIE） ——Industrial Engineering Terminology,ANSI Z94,1982 工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科 学；它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测 、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时 使用技术分析与归纳的原理和方法。 ——日本工业工程师学会（JIIE） 5/60 基础IE在制造业中的应用 6/60 项目 领域 使用率 排序 方法研究 作业方法 90％ 1 作业分析 83％ 4 动作研究 66％ 5 物流 53％ 10 生产计划 45％ 13 标准化 60％ 7 作业测定 时间研究 85％ 3 PTS法 65％ 6 工厂设备及设计 工厂布局 85％ 2 设备购买和更新 52％ 11 工资支付 激励 60％ 9 职务评价 52％ 12 管理 工程管理 37％ 14 成本管理 60％ 8 增值与非增值 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。 IE基本意识 人员 物料 设备 能源 信息 综 合 体 系 利用 设计 Design 改善 Improve 设置 Installation 专门的 数 学 物理学 知识 社会科学 技术 规划 设计 评价 改进 创新 工学的 分析 设计 原理 方法 通过 期待的成果 P-生产效率 Q-品质 C-成本 D-交货期 S-安全 F-柔性 7/60 发掘 问题 选定 题目 追查 原因 分析 资料 提出 办法 选择 对策 草拟 行劢 成果 比较 标准化 生产 过剩 等待 搬运 过度 加工 库存 劢作 不良 修正 管理 浪费 人机法 流程法 防错法 劢改法 五五法 双手法 抽查法 What? Where? When? Who? How? Why? 操作 分析 搬运 分析 检验 分析 储存 分析 等待 分析 消除 合并 重排 简化 Eliminate Combine Rearrange Simplify 立即赶到 现场 立即看到 立即掌握 现物 现况 JIT 自働化 劢作经 济原则 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 必威体育官网网址 卫生 服务 一套理论 两大支柱 三即三现 四大原则 五大分析 六大提问 七大手法 八大浪费 九大步骤 10S IE知识—十大基础理论 动作经济原则的位置 方法研究 1、方法、程序 2、材料 3、工具和设备 4、工作环境 程序分析 工序程序图 流程程序图 线图或线路图 操作分析 动作分析 对整个制造程序 或工序的分析 产品或材料 的流程图 布置与路经分析 人机操作分析 联合作业分析 （工作时）双手操作分析 动作要素分析 动作经济原则 制定标准工作法 作业测定 设定时间标准 直接法 合成法 密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间研究标准 法（PTS） 标准资料法 密集抽样法 工作抽样 方法时间测量（MTM） 工作因素法（WF） 简易WF法 模特计时法（MOD ） 制定标准时间 训练操作工人 9 工作研究实施步骤 2014 INTERNAL. ALL RI GHTS RESERV ED. 动作等级 级别 运动躯轴 人体运动部位 特点 MO