压铸模具结构 简介.ppt

50 123 123 壓鑄模具結構簡介 最後，介紹幾種模具 END B﹑“ L”形兩截式斜梢 設計要點: a.適用於斜梢與母模無靠破之情況 . b.頂針在模板內要有一部分配合﹐不能全部逃孔. c.頂針直徑 6mm C﹑方形斜銷座 設計要點: 斜梢頂杆頭部與引導塊上表面要留間隙﹐以便斜銷的組裝 . 註： 斜銷機構在目前公司的壓鑄模具中應用較少。一個典型的模具為GH_BASE模具。而在所有的產品有內部倒勾的模具，倒勾基本上為機加成型。 A﹑母模入子勾動式 應用場合﹕在斜梢比較大的情況下使用。 設計要點﹕ A、增加開閉器小拉杆大拉杆以確保開模時使上固定板與母模板先打開,后公母板開模。 B、斜梢與入子間不得逃間隙。 C、斜梢水平后退距離S1=S*TgA。(S﹕為上固定板與母模板間開模距離﹔A﹕為斜梢垂直方向夾角) 動作原理﹕ 母模入子固定在上固定板上,開模時上固定板與母模板先開,所以母模入子將先抽動, 從而通過燕尾槽拖動斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的溝槽中滑動﹐它只沿水平方向運動。 3﹑母模斜銷 如果在成品母模側有倒鉤且不易跑滑塊時就要使用母模斜銷 B﹑母模側頂板頂出之斜銷 應用場合﹕大多數情況下使用。 設計要點﹕ A.為避勉斜銷與模仁碰傷﹐因此要設置頂板回位機構(RP). B.要設置頂板的動力來原。常用形式有﹕1.回位杆與開閉器組合使用﹔2.頂板底部加彈簧(較常用)。 C.要設置頂板導向機構。常用形式有﹕1.回位杆導向﹔2.另外加一組頂板導柱。 4﹑斜銷頂針 適用場合:當斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢則采用斜梢 頂針。 動作原理:斜梢沿斜度方向頂出時﹐其內部的頂針與產品的 相對位置保持不動﹐但是斜梢的成形部分卻將與 成品脫離過一段行程后﹐頂針退回再取出成品。 設計要點﹕a).hz=h1+ 彈簧壓縮后剩余量; b);S1為頂針相對于成品保持不動時斜梢的行程。 S S2+10mm。 T T1+0.2mm。 為使斜梢能順利從公模仁上裝入因此斜梢上有逃料。 頂針成形面為曲面時應做防呆 斜銷頂針 料餅 分流道 直澆道 六﹑澆注系統和排氣系統 vent overflow 產品 bridge 七﹑溫控系統﹕ 模具溫控系统包括﹕加熱油路，冷却水路等。 鋁合金和鋅合金壓鑄模具需通冷卻水降溫。 鎂合金和銅合金壓鑄模具需通加熱油來加熱。 八﹑頂出系統﹕ 制品顶出是成型过程中最后一个环节,當制品在模具中固化后﹐需要有一套有效的方式將其從模具中頂出﹐顶出质量的好坏将最后决定制品的质量,因此,制品的顶出是不可忽视的. 且在頂出中不能使制品變形﹑頂凸﹑破裂等損壞制品的現象。這種裝置就是頂出系統﹐頂出系統有如下几類﹕ 1.圓頂針 2.扁頂針 3.套筒 4.斜銷等 。 1.圓頂針 ? 圓頂針:為最普遍最簡單的頂出裝置﹐圓頂針及頂針孔都易於加工,因此已被作為標准件而廣泛使用。在加工較長的頂針孔時可采用距公模入子表面一段距離后改為擴孔的方式來減少頂針與模具接觸面.避免發生咬蝕以簡化模具制造.頂針需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性。在成品表面為曲面時應注意圓頂針的防轉。 其類型可分為﹕單節頂針和雙節頂針 2.扁頂針 ? 扁頂針:當成品空間較小rib較深﹐不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針﹐一般排部在成品rib的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工, 扁頂針需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性,扁頂針的形狀(如圖)R角處增加頂針強度. 扁頂針 3.套筒 ? 套筒(頂管):當成品有boss時使用﹐一般排部在成品boss的底部。 成品 套筒內芯 套筒外壁 螺釘鎖固形式 壓板形式 4.斜銷 當成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。 斜銷 三板模開、合模動畫 二板模開、合模動畫 倒裝模 速度 品質 工程服務 彈性 成本 壓鑄模具結構簡介 速度 品質 工程服務 彈性 成本 HFJ-ENG 一﹑模具概況﹕ “模具是工業之母”這句話大家已經耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認識﹐模具設計和模具制造技朮取得了長足進步。 模具加工技朮的革新﹐各種模具新材料的廣泛應用﹐模具零部件的標准化和專業化等﹐都迫使我們在設計上要更快、更准的適應模具的發展。 速度的提升﹐要求設計現階段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設計過程中考慮清楚各個零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。 精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提