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论文编号:1001-3954(2006)04-0056-57反击式破碎机关键技术参数的确定任小中 杨丙乾河南科技大学机电工程系河南洛阳471003反击式破碎机是一种破碎比大、破碎效率高的22.1主要零部件结构参数转子直径与长度的确定破碎设备,广泛应用于建材、选矿、化工和 电 力等工业部门,主要用来破碎中等硬度和脆性物 料。该破碎机主要由上、下机架、转子、板锤和反击板等部分组成,如图 1 所示。其中转子用键与主轴连 接,主轴两端用滚动轴承支承在下机架上,并用电机 带动高速旋转。转子上固定着由耐磨的高锰钢制作的
论文编号:1001-3954(2006)04-0056-57
反击式破碎机关键技术参数的确定
任小中 杨丙乾
河南科技大学机电工程系
河南洛阳
471003
反击式破碎机是一种破碎比大、破碎效率高的
2
2.1
主要零部件结构参数
转子直径与长度的确定
破碎设备,广泛应用于建材、选矿、化工和
电 力等工业部门,主要用来破碎中等硬度和脆性物
料。该破碎机主要由上、下机架、转子、板锤和反击
板等部分组成,如图 1 所示。其中转子用键与主轴连 接,主轴两端用滚动轴承支承在下机架上,并用电机 带动高速旋转。转子上固定着由耐磨的高锰钢制作的 锤头,反击板一端通过悬挂轴铰接于机架上部,另一
端用活节螺栓吊挂在机架上。调节螺栓上的螺母位 置,可以改变反击板与转子间的间隙。反击板的这种 安装方式还能起到保护机器的作用。
转子应有较大的转动惯量,以增强物料的破碎效
1
反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速冲击作用破碎物料,其工
作过程如图 2 所示。当物料由入料口进入板锤的作用 区时受到板锤的高速冲击而遭到第一次破碎;强大的
冲击力将物料抛射到反击板上再次被破碎;被反击板 弹回的物料又落到板锤的作用区而继续重复上述过 程。同时一部分物料在锤头和反击板间的往返途中也
相互撞击而破碎。
1. 下机体 2. 板锤 3. 转子 4. 反击板 5. 活节螺栓
6. 上机体
图 1 反击式破碎机结构示意图
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(上接第 55 页) 表 2 说明,滚动轴承的节能球磨机的
启动扭矩为普通球磨机的 50% 左右。这与上述工业试 验相符。如节能球磨机配用启动扭矩小的 Y 型电机, 在超负荷运转的情况下,启动也无问题。而配用启动
扭矩大的JR 及同步电动机的普通球磨机,若要超负荷
题。如表 1,转速由 n = 27.8 r/ min 加快到 n = 37
1
2
r/ min,实际充填率由 y = 35% 增加到 y = 66.9%,
1
2
其摩擦阻力负荷由 10.1 kW 增加为 18.4 kW,也就是
说,巴氏合金主轴瓦的摩擦发热量增加了 83%,合金 轴瓦很可能 因“发烧 ”而无法安全运转。
共创更大的节能经济效益:将 $ 1.5 m×3 m 普
通球磨机滑动主轴承改为滚动轴承,并实施加快转 速和增加充填率的改造。由表 1,处理量由 3.8 t/ h 增加到 8.8 t/ h,用电单耗由 22.1 kW·h/ t下降到 5
kW·h/ t,节电 70% 以上。 综上所述,节能球磨机较普通球磨机节电 10%
以上,随充填率增加和转速加快而节能效果更佳,且 启动灵活方便。但有些节能球磨机,配用电机偏小,
在实际充填率较少的工况下运转,存在“处理量少, 并不节能”的现象。今后,在增加充填率,加快转速 的节能改造中,同时进行滚动替代滑动主轴承的球磨 机节能改造,增产节能效果更佳。
运转,启动很困难。如在湘装钢球 10 t 装球率 h =
球
48% 左右时,出现普通球磨机启动不起来的情形。
3
磨机主轴承节能降耗
早在 1969 年,铜陵有色金属公司凤凰山铜矿,
由瑞典进口的棒—砾磨系统设备,其 $ 2.9 m ×3.96 m 棒磨机,进出料端主轴承分别采用 239 / 850 型和
238/ 1180 型调心滚动轴承。$ 45 m×4.8 m 砾磨机, 进出料端主轴承,都采用 238 / 1180 型调心滚动轴
承,能做到长期安全经济运行,滚动轴承的使用寿命
18 年以上。2003 年铜陵有色铜都铜业冬瓜山铜矿由 美国进口的、4 850 kW 电机拖动的 $ 28 ft×13 ft (1 ft = 0.304 8 m) 半自磨机,采用摩擦阻力系数更小的
高静压油托轴承。 球磨机增加充填率,加快转速与主轴承的节能改
造应同时实施。 相互提供条件:实施增加充填率和加快转速改
造,就要求缩
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