IATF16949QP03设施和过程操作环境程(最好的程序文件).pdfVIP

械制造有限公司 文件编号：ＧＬ /QP03-2016 质 量 体 系 程 序 版本/ 修订： B/0 设 施 和 工 作 环 境 控 制 程 序 页 码： 1/3 1 目的 确保公司的设施、工作环境处于受控状态，以满足研制、生产、服务的全过程的质量要求，保证产品质 量。 2 范围 本程序规定了公司的设施、工作环境的控制要求。 本程序适用于公司设施和设备的策划及以现场为重点的所有工作场所的控制。 3 术语 3.1 运动 / 人机工程学分析：人机工程学是对产品或过程设计的评价，以确保与人的能力相容；运动分析是指 与完成任务（如升、扭、延伸）有关的能力，以防止或减轻应变、应力、过度疲劳等问题。 4 职责 4.1 办公设施、通讯设施、运输设施、设施基建、厂区环境，由生产部统一管理，各使用部门负责日常管理 及维护； 4.2 车间布置、设备策划由技术部负责； 4.3 各部门、车间负责现场工作环境的管理，生产部组织考核。 5 工作程序 工作流程 职责 程序说明 使用记录 5.1 技术部 1. 公司在规划新建、改建、扩建厂房及生产线改造项目 时，均由技术部根据公司的长远目标和公司的生产经营 计划，在收集需求的基础上，召集多方论证小组分析公 司布局并考虑下述因素： a) 分析现有的过程流程图和计划改进的工艺流程， 使公司的布局最大限度的减少材料周转和搬运， 便于材 分析公司 料同步流动，最大限度的提高工作效率； 布局需求 b) 原料在货物、 设备之间的逻辑流动性和它们之间 的关系； c) 设备的尺寸、重量及能源消耗； d) 工作环境， 应符合国家环境保护及劳动安全卫生 方面的法律法规； e) 安全因素，以最大程度降低对员工造成潜在的风险； f) 生产量的大小； g) 生产节拍； h) 生产线各工序间的平衡； i) 各车间库房原材料存量的大小； j) 充分利用空间和场地，使其得到增值使用； k) 支持性的服务 ( 运输、通讯 ) ； 5.2 技术部 1. 技术部在充分考虑以上诸多因素并进行项目的充分 调研后，制定公司布局设计方案。 策划设计方案 2. 制造过程的策划和评审应充分关注并体现精益制造 原则。 技术部 1. 由技术部主持召集多方论证小组及相关人员对公司 5.3 布局设计方案进行评审。 械制造有限公司 文件编号：ＧＬ /QP03-2016 质 量 体 系 程 序