化妆品生产公司沐浴露生产工艺.doc

化妆品有限公司 产品配方、生产工艺和工艺指标 沐浴露 序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作简述 指标要求 ① 天然脂肪醇硫酸铵 (K12 99%) 1 1：选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。 2：主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。 3：按配方准确称取所需物料投料量备用；①加入配料桶中，用100倍消毒软化水溶解备用，④、⑤、⑥加入铝锅加热到70~80 4：消毒软化水加入搅拌缸加热到50℃；加入①、②、③搅拌二小时；加入⑦、⑧、⑨、⑩搅拌一小时；加入④、⑤、 5：冷却至30~40 6：取样送化验室检验，合格出料。 7：静置，检验合格后分装。 外观： 均匀、无可见异物。 颜色： 符合样板色泽。 香气： 符合样板香型。 耐热： （40±1℃ 耐寒： －5℃～－10℃ pH值： 6.0~7.0。 粘度：（25℃） 3000~6000 mPa.s。 卫生指标： 不检出细菌。 加热温度： 50 出料温度： 30~40 混合时间： 四小时。 ② 天然脂肪醇醚硫酸钠 (AESS 70%) 10 ③ 珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物) 3 ④ 棕榈酸羟基磺酸钠 （润普100） 2 ⑤ 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA) 2 ⑥ 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1) 2 ⑦ 1,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲(DMDM Hydantoin 55%水溶液) 0.1 ⑧ 酸性胡兰; 酸性艳绿. 0.00001 ⑨ 柠檬酸 0.2 ⑩ 香精 0.4 11 消毒软化水 76.3 12 食盐 3 ------------------1----------------- 工艺流程简图： 原料检验 原料检验 搅拌混合配制设备和用具清洗、消毒冷却静置12-24h配料 搅拌混合配制 设备和用具清洗、消毒 冷却 静置 12-24h 配料 半成品检验 半成品检验 包装材料消毒；设备和用具清洗、消毒。 包装材料消毒；设备和用具清洗、消毒。 外观检验外包装内包装灌装 外观检验 外包装 内包装 灌装 入库成品 入库 成品 成品检验 成品检验 备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。 2：加热温度：50℃。出料温度：30~40 3：净含量： 1800ml/瓶；900ml/瓶；750ml/瓶；400ml/瓶。 工艺流程简述： 1：用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产沐浴露半成品，经化验室取样检验合格后，静置12~24小时后送到分装间进行分装。 2：瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。 3：包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。 ------------------2-----------------