管道外腐蚀直接评价技术及应用(Tarim管道队李腾飞).ppt

ECDA过程 预评价 间接检测 直接检查 后评价 检测结果 ECDA成果 检测报告 检测数据库 检测内容与方法 检测数据及分析 评价结果 建议措施 检测结果 PCM+ACVG测试结果 检测结果 CIPS+DCVG测试结果 检测结果 交流电位分布曲线 检测结果 H001交流电位-时间曲线 结束语 ECDA技术采用多种检测手段从管道防腐层、阴极保护、环境腐蚀性等多方面对管道外腐蚀及防腐保护系统进行评价，是一种综合的完整性评价方法，其评价结果可作为管道完整性管理的可靠依据，可据此制定管道的维修方案和预防措施。ECDA技术目前正处于不断完善与发展的过程中，国内检测企业今后应认真学习国外ECDA检测的经验，研究探索适合国内管道特点的检测方法，利用数据库技术积累和充分挖掘利用各类数据，尽快建立一套适合我国国情并与国际接轨的管道外腐蚀直接评价体系。 谢谢！ * * 防腐层缺陷 腐蚀活性测试 对于发现的防腐层缺陷点通过DCVG等方法判断其是否具有腐蚀活性并确定其类型。 阴极保护有效性检测 ● 管道阴极保护电位； ● 强制电流阴极保护运行参数； ● 牺牲阳极阴极保护运行参数； ● 其它相关设施情况。 现场照片 现场照片 土壤腐蚀性调查 通过测量土壤电阻率评价土壤的腐蚀性，对于已经发现的腐蚀活性点可测试其附近土壤的腐蚀电流密度，或采样分析土壤的腐蚀性。 现场照片 交直流干扰检测 对可能存在干扰影响的地区进行交、直流干扰检测，查明干扰分布和变化规律，调查干扰来源，评价干扰影响。 现场照片 现场照片 其它异常检测 在上述地面检测中，可能会发现一些意外短路搭接等异常现象，应详细记录并分析原因。 间接检测需要注意的问题 在间接检测开始前，应对预评价确定的所有ECDA管段的边界进行确认并作好标记。 在间接检测中，要选择足够小的测量间距以满足评价的需要 要注意检测现场环境条件的差异对于检测结果的影响。对于同一ECDA管段，其检测作业安排要尽量紧凑，不要间隔太长时间，特别是不要在检测期间有管道的改造施工、阴保状态的调整及较大的土壤环境的变化。 间接检测需要注意的问题 进行CIPS测试时（CIPS常与DCVG联合测试），要特别注意要在所有影响到所测管段的阴保系统上安装电流同步中断器，否则测试结果会有较大偏差。 在检测中往往要记录位置数据，目前有些测试利用仪器集成的GPS定位功能采集位置数据，有些测试则采用手持GPS采集位置数据，这些不同仪器采集的定位数据之间可能会存在一定差异，因此，在比较不同测试仪器测试结果时要特别注意它们之间的位置偏差，否则会给检测结果的分析带来极大困难。 间接检测结果的分析 间接检测结束后，要对测试结果进行分析，给出防腐层缺陷严重程度、阴极保护是否有效、干扰范围和程度等评价结果。 防腐层缺陷间接检测结果的评价指标 检测方法 轻微 中等 严重 直流电位梯度法 （DCVG） 电位梯度IR%较小，CP在通／断电时均处于阴极状态 电位梯度IR%中等，CP在断电时处于中性状态 电位梯度IR%较大，CP在通／断电状态均处于阳极状态 音频信号检漏法或交流电位梯度法（ACVG） 低电压降 中等电压降 高电压降 密间隔电位法（CIS） 通/断电电位轻微负于阴极保护电位准则 通/断电电位中等偏离并正于阴极保护电位准则 通/断电电位大幅度偏离并正于阴极保护电位准则 交流电流衰减法（ACAS） 单位长度衰减量小 单位长度衰减量中等 单位长度衰减量较大 确定开挖点的位置 首先对地面检测结果指示的防腐层缺陷点和腐蚀活性点进行排序，根据其严重程度确定缺陷维修的优先顺序，将最可能出现腐蚀活性的区域确定为开挖点。此外，每个ECDA管段还应选择两处用于地面检测有效性检验的开挖检查点。 ECDA过程 预评价 间接检测 直接检查 后评价 检测结果 确定开挖点的位置 开挖和数据采集 开挖点管道的修复 管道安全评估 腐蚀原因分析 指标修正 直接检查阶段的工作 确定开挖点的位置 对间接检测结果指示的防腐层缺陷点进行排序，排序时把间接检测的结果与预评价中获取相关数据结合起来综合考虑，需要考虑的因素包括防腐层缺陷尺寸及大小、腐蚀活性、阴极保护状况、交直流干扰情况、土壤环境特征、与其他金属构筑物的关系等因素。根据排序结果确定开挖点的数量和位置。 开挖和数据采集 ● 土壤腐蚀性； ● 防腐层情况； ● 管体腐蚀情况； ● 管体剩余强度评价所需数据； ● 管地电位； ● 拍摄影像资料。 现场照片 现场照片 现场照片 开挖点管道的修复 开挖检查完成后，对在开挖点发现的管体缺陷和扒开的防腐层应立即采取措施进行修复，并恢复地面原貌。 现场照片 管道安全评估