缩短劳动工时_提高生产效率-.ppt

缩短劳动工时 提高生产效率 蚌埠橡胶有限责任公司服装厂工时管理QC小组 前 言 我公司服装厂是2003年初开始从事服装加工生产的，在历年的生产中都保质保量地完成或超额完成了公司下达的生产任务，是我公司服装加工的标杆单位。近年来，随着服装加工业市场的激烈竞争，和我公司服装加工体制的逐步完善，缩短劳动工时、提高生产效率已成为目前亟待解决的主要问题。为此我们组织QC小组攻关这一课题。 一、小组概况： 一、小组概况： 为了开展好此项活动，小组制定了详细的活动计划（见表三） 二、选题理由： 缩短劳动工时，提高生产效率 三、现状调查 1、对劳动时间调查：随机抽取2006年3月、4月、5月我监区三分监区上下班记录（见表四） 三、现状调查 2、对劳动进度调查：根据5月5—10日工序生产记录，工序流水进度情况如下（见表五）。此工序流水为S16款长裤中间段工序，连接前后段工序，有一定的代表性。 三、现状调查 四、目标设定 四、目标设定 2、目标可行性分析： 五、原因分析 1、小组成员从影响生产效率的五大因素（人、机、料、法、环）着手，用因果图进行原因分析（见图三） 五、原因分析 2、要因验证： 五、原因分析 2、要因验证： 六、制定对策 根据造成生产效率低下，延长劳动工时的四种原因，小组制定了如下对策：（见表六） 七、对策实施： 实施ａ：针对任务不明确，不稳定的改进。利用工序计时法，详细测算各工序的加工标准时间，并计算出一件成衣所需工时，以此为依据，制定下达工时定额的生产任务，并且具体到各人，让每一操作人员都明白自已的本职任务。同时采用周任务的形式，把本周生产任务全面公示，谁完成谁休息，有效避免了任务不稳定现象，解决了“见风涨”的问题。 实施ｂ：针对激励措施落实不到位的改进。规定当班片警及时将完成任务的人员送回监舍休息。细化完善各项生产管理制度，坚持动态管理，实行按劳记分，多劳多得的记分考核办法，刺激超产完成生产任务，并以此弥补部分“慢手”所拖延的劳动时间，从而推进了周生产任务的提前完成。 实施ｃ：针对工序流程不合理的改进。QC活动前，操作人员在完成本职工序任务后，还要附加剪20—50件线头任务，这使他们在心理上产生了一种消极的抵触情绪。现把剪线头任务调整到上班开工前，并要求他们与此同时做好生产前的一切准备（如上厕所、喝水、调试机器等）,有效地消除了操作人员对剪线头的抵触情绪，以确保完成当天的生产任务。 实施ｄ：针对劳动时间安排不科学的改进。随着我监企业化管理的实施，我们实行了午休1小时的制度.这项制度的实施,在心理上消除了服刑人员对劳动的厌倦情绪，在行动上避免了消极怠工的不良现象发生，为提高生产效率、产品质量奠定了基础。　 八、效果检查 八、效果检查 八、效果检查 2、QC活动后的生产效率（见图四） 八、效果检查 活动后每天缩短劳动工时为11小时22分钟（682分钟），生产效率为57.1件/100分钟，与活动前相比提高了10.4件/100分钟。每月按26个工作日计算，仅我一个分监区即可增:682×26×10.4/100=1844件。每件成品加工单价按8.00元计算，则每月增收： 1844×8.0=14752.0元。 实际上，由于缩短了劳动工时，提高了生产效率，7-9月份我服装分厂产值分别为41.6、43.2、50.1万元，较去年同期79.92万元相比增收54.98万元，创历史最高水平。 社会效益:通过本次活动,劳动现场秩序稳定规范,服刑人员质量意识明显提高，违纪率大幅度下降，劳动的主动性、积极性得到充分调动,为监管改造秩序的稳定打下了基础，为矫治罪犯创造了有利条件，同时也推动了监狱“标准化文明监狱”的创建步伐。 八、效果检查 八、效果检查 犯群秩序：通过QC小组活动，服装厂所属罪犯积极性和技术水平也大为提高。 九、巩固措施 为更好巩固本次活动成果,制定如下措施: 1、加大对“缩短劳动工时、提高生产效率”的宣传力度，强化生产人员对本课题的思想认识。 2、加大生产技术培训，确保生产技术结构的稳定。 3、规范操作规程，使管理工作制度化、程序化和规范化。为了巩固取得的成果，我们将活动中行之有效的制度纳入标准。 （1）、《操作人员培训制度》标准号：BJ－2－2006－17； （2）、《服装生产工艺参数》标准号：BJ－4－2006－09； （3）、《生产工序质量考核责任制》标准号：BJ－3－2006－14； （4）、《操作生产、计分考核办法》标准号：BJ－3－2006－10。 十、遗留问题及今后打算 在本次活动中，我们在缩短劳动工时，提高生产效率方面取得了一定成绩，但我们服装加工的技术水平与同行业相比