终检规范培训课件.pptx

终检规范培训课件; ;1.1 机房门应向外开启，门外侧应当标明“机房重地、闲人免进”警告标示，窗户、消防设施、固定照明、电源插座应配备齐全。 ;1.3 1、控制柜与主机不在同一平面，高度差大于500mm时,应安装护栏且符合安全手册标准，通往抬高层的楼梯或爬梯的最高台阶（或踏板）与抬高层地面的高度差应不超过300mm,最低台阶（或踏板）与底层地面的高度差应不超过300mm。 2、机房抬高500mm时应安装机房急停开关，此开关的工作面朝机器运动部分（曳引轮）并安装在便于维修时切断开关的位置处，急停的安装高度为1300～1500mm且检修和正常运行时都必须有效。;1.4 用于修理用曳引机吊钩应设置在主机的正上方，吊钩涂黄色标明最高负重，一梯一钩（手写无效）。;2-1※ 曳引绳绳端固定应当可靠，所有绳头弹簧的升缩量应一致，无过度压缩现象。杆尾有双螺母拼紧及开口销，开口销成蝴蝶状。开口销距离螺母之间为2~3圈螺纹，曳引绳头高低相差5cm时必须重新制作绳头，每个钢丝绳绳头必须有3个绳夹。绳头之间必须穿防转钢丝绳，同时需要用3个夹头进行固定，夹头间距80mm-120mm。;2-3 机房走地线槽、线管应符合走线标准：在线槽拐角或不平滑的连接处需加橡胶垫；动力线与控制线须用分隔板在整个线槽始终隔开；编码器线反馈线必须穿蛇皮管直至到控制屏接线处，编码器线的固定符合安装工艺的要求，蛇皮管要求一端接地，机房走地线槽盖板应固定可靠，并张贴防拌警告标记。;2-5 机房接地标准：确保所有机房设备，如限速器、配电箱、主机、主机底座、工字钢、线槽、包塑软管、控制屏等要接入电梯专用接地系统，接地线必须使用黄绿双色绝缘线，并有明显的接地标记，用户零线不能接入该接地系统，编码器接在控制柜接地端处，制动器线圈需接地，所有接地必须可靠有效。;3.1 ※ 主动力线接线头子必须用压线钳或焊锡压线；主动力线接头包括：主机、控制屏、电源盒等主回路接头（注意要打开电胶布检测）。;3.3 有齿轮主机制动器制动臂转动轴销黄油应加到位（必须打开油孔观察），齿轮箱内齿轮油应加到位（打开油标观察）。;;控制系统;4.2 ※ 检查所有保险??，确认其容量是否匹配，严禁用其他导线替代一次性保险丝;4.4 ※ 对讲系统应保持通话顺畅。（对讲系统保证机房，轿厢，底坑，轿顶、值班室通话顺畅）。;控制系统;安全部件;;轿顶系统;7.3 轿顶轮的安装应符合安装工艺要求；且轿顶轮和上梁连接处双螺母固定，开口销成蝴蝶状，橡胶垫块安装正确。 7.4 轿顶轮、对重轮防护罩安装齐全，挡绳杆安装正确，φ8钢丝绳档绳杆距离为2mm、φ10/φ13/φ16钢丝绳档绳杆距离为2～3mm。;7.5 滚动导靴应按照安装指导文件正确安装，滚轮导靴的最大压力不得超过25kg，每个滚轮上的压力不得超过12.5kg。弹簧的调整方法按说明书要求。现场用150N的力可以转动滚轮且保持各滚轮均匀转动即可。滚轮与导轨工作面应有有1.5~2mm的移动偏差且不能大于安全钳与导轨的间隙。;轿顶系统;轿顶系统;;8.1 ※ 门机机构定位可靠，轿门轨中心与轿门地坎中心垂直偏差不大于1mm ;8.5 安全触板动作有效，两片触板的垂直度小于1mm，门关闭时两触板无碰撞，间距在5～10mm之间，安全触板走线符合安装工艺要求，开关门过程和运行中安全触板无异声。 8.6 光幕动作可靠；光幕与轿厢地坎间距小于10MM;光幕走线符合安装工艺要求；光幕接地可靠。;门系统;门系统;门系统;;井道系统;井道系统;井道系统;10.3 ※ 每列导轨相对基准线每5m的偏差，轿厢导轨不大于0.5mm，对重导轨不大于0.8mm。;10.6 ※ 导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm；接头处台阶不大于0.03mm，不设安全钳的对重导轨接头缝隙不大于0.5mm，接头处的台阶不大于0.1mm（禁止用磨光机处理导轨接头处）。;井道系统;井道系统;井道系统;井道系统;11.9 撞弓装置垂直偏差最大不大于2mm。;井道系统;井道系统;井道系统;12.4 ※ 厅门锁的安装和调整符合要求： a、门锁开关保护动作有效：如果一个层门或轿门（在多扇中的任一扇门）打开，电梯都不能启动或停止运行。如果层门门扇由间接机械连接时，未被锁住的门扇应装副门锁。 b、厅门锁钩啮合量应不小于7mm.电梯才能启动。 c、锁钩和锁舌之间留有2mm的活动间隙. d、门锁锁闭状态，锁钩距锁舌边缘大于3mm. e、厅门动触片与静触片啮合居中；静触片压缩量2-4mm. f、厅门锁滚轮与轿门地坎的间隙为5～10mm. g、在平层处，门锁滚轮在门刀两刀片居中位置，电梯运行时滚轮与刀片不相碰.门刀与厅门锁滚轮的咬合量为8-10mm. h、厅门锁应可靠接地. ;井道系统;井道系统;井道系统;井道系统;井