安健环风险评估与控制方法.ppt

安健环风险评估与控制方法 2008.2 工作风险评估、控制 风险评估的对象 工作风险——JSA 流程（设备运行）风险 由运行部根据设备运行的实际情况，按照失效的模式进行评估 危险物资风险 由危险物资存储实际管理的部门评估 火灾风险 由综合部牵头组织设备部、生产经营部进行评估 自然灾害、职业健康和传染病风险 工作风险评估的程序 1.列出本部门/分部/班组的工作清单，注意同一类工作风险比较接近时可以列为一项工作来评估。 目的：使所有成员对本分部/本班组的全部工作有全面的认识。 工作风险评估的程序 2、由本分部/班组（最小的基层单位）全体人员进行危险工作认定(HTI)，将本分部/班组的工作分为危险工作和非危险工作，形成危险工作清单(HTL)，同时经过大家讨论，对工作清单中每一项工作进行风险识别。 目的：评定的本分部/本班组危险工作，使大家掌握初步的风险识别方法，并形成统一的认识。 工作风险评估的程序 3、对本班组/分部的所有工作（工作清单所列）进行风险评估，形成安健环风险评价表。 目的：认识危险工作，列出编制工作安全分析的计划。 工作风险评估的程序 4、将危险工作列成工作清单(HTL)，针对每一项危险工作进行工作安全分析（JSA），工作安全分析可以分配给本班组/分部的每个人来编写初稿，最后由本班组/分部的全体成员讨论定稿，由分部主任签发审核，由上一级领导批准。编写JSA时应注意将本项工作中的主要危险因素描述出来，一般情况下用“某某原因导致（或造成）某某危险”来描述，然后再根据这个危险发生的原因制定具体的控制措施，一般情况尽量少用“加强……”等不太具体的描述。 目的：每个人都学会工作安全分析的方法，并能对工作中的主要风险制定具体的控制措施。 工作风险评估的程序 5、根据工作安全分析的结论，编写安全工作程序（或者作业指导书）（WSWP），要求将工作安全分析的工作步骤和安健环控制措施结合起来，最终目的是要达到一个新员工，经过基础的工作培训后，能够按照安全工作程序完全或作业指导书就可以独立完成该项工作。 目的：a、应用工作风险评估结论，指导危险作业项目的操作。 b、作业安全培训的教材。 工作风险评估的程序 6、将本分部/班组的工作、危害和风险等级列成风险概述清单，最好每个部门/承包商挑选出比较重大的风险列成重大风险清单。 目的：所有人员通过风险概述清单一目了然的看出本基层单位的风险概况。 工作风险评估的程序 7、各部门/承包商将所属的分部/班组的材料汇总成本部门的工作清单、危险工作认定表、危险工作清单、风险评估表、风险概述清单、重大风险清单。 8、由QHSE分部将各部门/承包商的评估材料汇总成全公司的危险工作清单、风险评估表、风险概述清单、重大风险清单。 安健环风险识别与评价表 （PSE法） JSA点评－空压机干燥器更换除油除尘过滤芯 办理工作票应确定三个位置：进出口手动阀已关闭；指示按钮打至“off”位置，原文未提。 干燥机筒体卸压阀轻轻按压，确保筒体卸压完毕 ，这步文中未提及 除油/除尘过滤芯更换时有漏油风险，未做识别 旧过滤芯拆卸 过程应使用工具，现场直接用手拆离，不符合人机工效 人机功效 谢谢 * NOSA 风险评估的一般程序 收集资料 危险、危害分析，辨识 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 事故的严重度 风险值确定 风险分级 制定风险控制计划 落实减少或防范风险的措施 危害辨识 风险评价 风险控制 监 测 审 查 编制应急预案 安健环风险评价表 危险工作认定表 危险工作清单 工作安全分析（JSA） 书面工作安全程序（WSWP） 危险重要工作开展工作观察（PJO） 风险管理的闭环流程 风险值==可能性（P）×严重程度（S）×暴露率（E） 以上为公司总风险排序结果的风险等级划分标准 通过部门措施给予控制或列入滚动计划 低 1 低于120 制定措施并执行，考虑解决 适当 2 120－250 半年内应给予处理方案的回复 中 3 251－350 下一步计划中包含整改内容 较高 4 351－500 提交公司立即制定整改或制定预案 高 5 500－1000 措施紧急度 风险高低 风险指数 风险值 办理工作票 除油/除尘过滤芯更换 检修完毕，清理现场 结束工作票 WPWP举例空压机更换除油除尘过滤芯 办理工作票应确定三个位置：进出口手动阀已关闭；指示按钮打至“off”位置，原文未提。 干燥机筒体卸压阀轻轻按压，确保筒体卸压完毕 1、拆除干燥机筒体工作中有漏油风险，WSWP中未提及但是工作时已经采取了接油、地面铺胶垫、使用棉纱等防止污染措施 2、接油过程中作业人员一直用手托着塑料盘接油大约二十分