《过程装备与控制工程课程设计-对称平衡式无油润滑石油气压缩机》-毕业设计（论文）.doc

对称平衡式无油 润滑石油气压缩机 学 院 机电工程学院 专 业 过程装备与控制工程 姓 名 学 号 指导教师 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1章 绪论 1 1.1 压缩机的分类 1 1.2 压缩机的工作原理 3 1.3 压缩机的基本结构 3 1.4 活塞式压缩机的应用 3 1.5 设计活塞式压缩机应符合以下基本原则 4 2章 压缩机的热力计算 5 2.1步确定压力比及各级名义压力 5 2.1.1等压力比分配原则确定各级压力比 5 2.1.2级名义进、排气压力如下 5 2.2步计算各级排气温度 5 2.3算各级排气系数 6 2.3.1算容积系数 6 2.3.2压力系数的选择 6 2.3.3温度系数的选取 7 2.3.4泄漏系数λ1的计算: 7 2.3.5各级排气系数计算结果列入表1-5 8 2.4算各级凝析系数及抽加气系数 8 2.4.1凝析系数 8 2.4.2 抽加气系数μ0 10 2.5 初步计算各级气缸行程容积 10 2.6 确定活塞杆直径 10 2.6.1 计算任一级活塞总的工作面积 11 2.6.2 暂选活塞杆直径 11 2.6.3 非贯穿活塞杆双作用活塞面积的计算 11 2.6.4 计算活塞上所受气体力 11 2.7 计算各级汽缸直径 12 2.7.1 计算非贯穿活塞杆双作用气缸直径 12 2.7.2 确定各级气缸直径 13 2.8 计算气缸直径圆整后的实际行程容积、各级名义压力及压力比 13 2.8.1 计算各级实际行程容积Vh＇ 13 2.8.2 各级名义压力及压力比 13 2.9 按修正后的名义压力考虑压力损失后计算缸内实际压力 14 2.10 根据实际压力比，计算各级实际排气温度 16 2.11 计算缸内最大实际气体力并核算活塞杆直径 16 2.11.1 第I列（第I级） 17 2.11.2 第II列（第II级） 17 2.12复算排气量 18 2.13 计算功率并选取电机 19 1.13.1 计算各级指示功率 19 2.13.2 整机总指示功率 19 2.13.3 轴功率Nz 19 2.13.4 所需电机功率 19 2.14 热力计算结果数据 20 2.14.1 各级名义、实际压力及压力比 20 2.14.2 各级实际排气温度 20 2.14.3 气缸直径 20 2.14.4 气缸行程容积 20 2.14.5 实际排气量 20 2.14.6 活塞上最大气体力 20 2.14.7 电动机功率 20 2.14.8 活塞杆直径 20 3 章压缩机的动力计算 21 3.1 运动计算 21 3.1.1 速度 22 3.1.2 位移 22 3.2 气体力计算 22 3.2.1 各过程压力： 22 3.2.2 气体力： 23 3.2.3 将计算结果列入表中： 23 3.3 往复惯性力计算 23 3.3.1 往复运动质量的计算 23 3.3.2 活塞加速度 23 3.3.3 计算各级往复惯性力 23 3.4 摩擦力的计算 23 3.4.1 往复摩擦力的计算Rs 24 3.4.2旋转摩擦力Rr的计算 24 3.5综合活塞力计算及综合活塞力图的绘制 25 3.5.1将气体力、往复惯性力及往复摩擦力合成得到就是综合活塞力 25 3.5.2列的综合活塞力图的绘制 25 3.6切向力的计算及切向力图的绘制 26 3.6.1切向力的计算 26 3.6.2作切向力图 26 3.6.3平均切向力的计算 26 3.7作列中各相关力图 27 3.8作幅度面积向量图 27 3.8.1求曲线包围面积 27 3.8.2作幅度面积向量图 27 3.9 飞轮矩的计算 28 3.9.1 压缩机一转中的能量最大变化量L 28 3.9.2 旋转不均匀度的选取 28 3.9.3 飞轮矩的计算 28 3.10 分析本压缩机动力平衡性能 28 参考文献 39 PAGE 39 PAGE 1 1 绪论 容积式流体机械（Positive displacement fluid machinery）： 靠泵腔容积的变化来吸入与排出介质,来转换能量的为容积式流体机械。主 要有：容积式压缩机；容积泵。