第二章++切削加工方法及机床、刀具2010.pptx

第二章 切削加工方法及机床、刀具;第二章 切削加工方法及机床、刀具;;;;;;切削加工的精度等级一般为IT12～IT3， 表面粗糙度;;;2.钻削加工 用钻头或铰刀、锪刀在工件上加工孔的方法统称钻、铰、锪加工，它可以在台式钻床、立式钻床、摇臂钻床上进行，也可以在车床、铣床、镗床或专用机床上进行。 （1）钻孔 ;;;用扩孔刀具扩大工件孔径的一种加工方法。 属于半精加工，加工精度等级一般为IT10～IT9，表面粗糙度;（4）锪孔 用锪钻加工各种沉头螺栓孔、锥孔、凸台面等的加工方法。锪孔一般在钻床上完成。 孔加工刀具： 麻花钻 扩孔钻 锪钻 铰刀、镗刀 ;;粗镗孔的尺寸精度为IT12～IT11，表面粗糙度值为Ra25～12. 5 ； 精镗孔的尺寸精度为IT8～IT7，表面粗糙度值为Ra1.6-0.8 ； 精细镗孔的尺寸精度为IT7～IT6，表面粗糙度 值Ra0.8～0.2 。 ;;;;;;;;拉削加工;;用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。 磨具的种类有砂轮、砂带、油石和研磨料等。 磨削属于精加工，尤其适合对淬硬钢件和高硬度材料的精加工。 ;;;;;;;;;;;1．电火花加工及线切割;;2．电解加工（电化学加工）;3．激光加工;4．超声波加工;5．快速成型技术;（2）层片物件制造法(Laminated Object Manufacturing，LOM);2.2 金属切削刀具 1.车刀 （1）车刀的类型及用途 ;;;;;（2）扩孔钻;;;;;;;;;;;;（2）展成法齿轮刀具 1）齿轮滚刀 ;2.3 机械加工机床;其他分类方法;;1.车床 （1）卧式 ;;（3）专用车床 如：丝杠车床 ;（4）自动车床 ;;;;（3）工具铣床 ;;万能外圆磨床上典型加工形式;2）普通外圆磨床 结构与万能外圆磨床基本相同，其主要区别是： 头架和砂轮架不能绕轴心在水平内调整角度位置； 头架主轴直接固定在箱体上不能转动，工件只能用顶尖支承进行磨削；不配置内圆磨具。 ? 3）无心磨床 ;;;4.镗床 （1）卧式镗床;卧式镗铣床主要加工方法;（2）坐标镗床 ;5.齿轮加工机床 （1）滚齿机 ;（2）插齿机;6.其他机床 （1）钻床 ;;;;;;2.3.3 数控机床;2．数控加工中心;思考与练习题