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导入新课 讲授新课 1 2 3 4 5 6 高压断路器的管理措施 高压断路器的运行措施 新装和检修后高压断路器的技术措施 新装和检修后高压断路器的技术措施 高压断路器灭弧室事故等预防措施 一、高压断路器的管理措施 （1）为保证高压断路器设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强高压断路器的技术管理工作。 （2）高压开关设备应实行全过程管理。开关专责人应掌握有关电力工程中高压开关设备的设计选型、工厂 监造及交接验收等情况，负责监督高压开关设备的运行维护、缺陷管理和故障分析等各项工作。 （3）要加强对高压开关设备安装、运行和检修人员的技术培训工作，熟悉和掌握所管辖范围内高压开关设 备的性能和安装、检修、运行的技术要求。 （4）为总结高压开关设备的事故教训，及时掌握运行状态和产品性能，应加强对高压开关设备的故障管理。 高压开关设备在运行或检修中发生了事故和障碍，开关专责人应深入现场参加调查分析，做好记录，并及时向上 级主管部门汇报。发生了重大高压开关设备事故，省公司及省电力科学研究院（所）的开关专责人应参加现场调 查、分析，必要时国家电网公司、区域电网公司、中国电力科学研究院的专责人应参与调查分析。 （5）凡销售到国家电网公司系统的高压开关设备，均应接受产品质量监督管理。对于从国外引进的 40.5kV 及以下电压等级高压开关设备批量整机或批量散件组装的产品，应在中国有资质的试验站进行全部型式试验， 72.5kV 及以上电压等级产品应在中国进行必要的试验验证，合格后方可入网使用。 （1）断路器运行中，出现油断路器严重缺油、SF6断路器气体压力异常、液压（气动)操动机构压力异常导致断路器分合闸闭锁时，严禁对断路器进行操作。 （2）油断路器由于系统容量增大，运行地点的短路电流达到断路器额定开断电流的80％时，应停用自动重合闸，在开断短路故障后禁止强送。 （3）断路器开断故障电流后，值班人员应对断路器进行巡视检查。 （4）断路器对故障线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器进行仔细检查。 二、预防事故的运行措施 （5）断路器发生拒分时，应将发生拒动的断路器脱离系统，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投入。 （6）室外 SF6高压开关设备发生爆炸或严重漏气等事故时，工作人员接近设备要谨慎，应选择从上风侧接近设备，并戴防毒面具、穿防护服；室内安装运行的 SF6 高压开关设备，人员进入室内前必须先行强迫通风15min以上，待含氧量和 SF6气体浓度符合标准后方可进入。 （1）所选用的高压开关设备除应满足相关国家标准外，还应符合国家电网公司《交流高压断路器技术标准》，严禁选用已明令停止生产、使用的各种型号的开关设备。曾造成重大事故的同一生产厂家、同一种型号产品，在未采取有效改进措施前禁止选用。 （2）高压开关设备应选用无油化产品。 （3）切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁操作的断路器。 三、选用高压断路器技术措施 （4）对于频繁启停的高压感应电机回路应选用 SF6断路器或真空断路器、接触器等开关设备，其过电压倍数应满足感应电机绝缘水平的要求，同时应采取过电压保护措施。 （5）126kV及以上断路器合－分时间应不大于 60ms，推荐不大于 50ms。制造厂应给出断路器合－分时间的上下限，并应在型式试验中验证断路器在规定的最小合－分时间下的额定短路开断能力。为与快速保护装置配合，保证重合闸时第二个“分”的可靠开断能力，断路器应具有自卫能力。 （1）设备的交接验收必须严格按照国家和电力行业有关标准要求进行，不符合交接验收标准不能投运。 （2）新装及检修后的开关设备必须严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力设备预防 性试验规程》、产品技术条件及有关检修工艺的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标应进行复查，不 合格者不准投运。SF6 开关本体大修后应进行交流耐压试验。 （3）断路器机械特性是检修调试断路器的重要质量指标，也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。 各种断路器（包括真空断路器）在新装和大修后必须测量机械行程特性曲线、合－分时间、辅助开关的切换与主 断口动作时间的配合等特性，并符合技术要求。制造厂必须提供机械行程特性曲线的测量方法和出厂试验数据， 并提供现场测试的连接装置，不得以任何理由以出厂试验代替交接试验。 四、新装和检修后高压断路器的技术措施 （1）各运行、维护单位应根据可能出现的系统最大运行方式，每年定期核算开关设备安装地点的短路电流。 如开关设备额定开断电流不能满足要求，则应采取“限制、调整、更换”的办法，以确保设备安全运行，具体措施如下： 1)合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。 2)采取限流措施，如加装电抗器等以限制短路电流。