DQA设计品质保证职责与工作流程图.ppt

DQA 设计品质保证 Abnormal Control DQA 设计品质保证 _进行試產現場异常分析 _生產制程稽核, 對制程現行工藝、作業手法、流程等尋找可能導致品質不良的 隱患並改善 _統計不良率（含外觀不良）,預設目標值的達成 DQA 设计品质保证 PR 检讨 _若PR 良率不达标或仍存在设计、来料、制程等重大问题未解决时， 经各部门确认需要进行再次PR DQA 设计品质保证 _召開檢討會議 _更新的設備治具變更的適用性，操作性評估與驗證 _會同各部門進行PR不良品異常分析 _品質問題的跟進和改善對策有效性的確認 DQA 设计品质保证 PR review 中发现的问题点 * NO FA RC/CA and conduct meeting * PR Review 之 RC CA 界定混淆, 完成负责人/日期界定不清楚 * PR Review 之 Follow up 鬆散, 没有结果，没有验证证据 * 客戶允收標準與Primax標準不一致, PR pass, Customer reject * PR 結果 之 判定模糊 DQA 设计品质保证 _對該階段之品質保證作業及作業之紀錄進行確認 _對此階段發現的各種問題進行分類統計 DQA 设计品质保证 可靠度評估職責 可靠度评估的意义 可靠度定义 可靠度评估过程 DQA 设计品质保证 可靠度為物品在既定的時間內， 特定的使用環境下， 執行特定功能， 圓滿達成任務的機率。 可靠度定義 時間 環境 功能 三要素 DQA 设计品质保证 可靠度评估过程 可靠性测试 不良的分析 反馈、跟进 Issue 再验证 报告完成 M-BOM审核 DQA 设计品质保证 _ 依照reliability test plan 進行產品驗証 環境應力 機械應力 包裝驗證 EMC and Safety Compatibility 根据test schedule完成测试，并及时update测试结果 DQA 设计品质保证 _ After stress test, 對samples結構，功能，外觀進行仔細的检查 _ 记录测试数据、保留setup 图片 _如發現不良需及時隔離,將問題點進行详细記錄, 將不良樣品給相關單位(ME, EE, Package),与其共同分析 并要求相關單位對相關問題點作出改善方案並限期作出改善 _ 测试报告完成，记录所有数据和不良现象和纠正措施 DQA 设计品质保证 產品專案M-BOM審核通过須具備條件 * Pilot Run良率達到預設目標及不穩定之品質問題已解決; * 完成量產需要的文檔 * XRF測試結果 * 客戶同意量產 * Conditional Approval Notices DQA 设计品质保证 可靠度评估的意义 _ 通过试验测定和验证产品的可靠性，在有限的样本、时间和使用费用下， 获得合理的评定结果，找出薄弱环节，并研究导致薄弱环节的内因和外因 研究导致薄弱环节的机理，找出规律，提出改进措施提出以提高产品的可靠性 _ 规避设计风险 DQA 设计品质保证 供给 需求，说明材料强度满足机件应力 DQA 设计品质保证 可靠度的要求 客户的要求 Reliability 实际设计达成 差异 实际设计达成 客户的要求 Reliability DQA 设计品质保证 Others 职责 工程變更 根據實際變更內容進行相應可靠性評估，並給出判定， 以確保工程變更有所管控 與產品設計相關的市場、客戶投訴處理 客诉問題的解決，不良資訊的記錄，相应问题的预防。 技術支持其他部門 協助新元件導入，內部稽核，供應商稽核，評估標準提供 外部實驗中心協助聯繫。。 数据收集、统计 数据编辑、分类 DQA 设计品质保证