干气密封原理与使用.ppt

3. 结构简单的辅助系统，保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏，彻底摆脱了传统双端面机械密封对油系统的依赖。 4. 密封气采用氮气或仪表空气，其压力高于介质0.2~0.3MPa 。 ??? 5. 需要一定压力的气源，气源压力至少高于介质压力0.2MPa; ??? 6.双端面干气密封缺点： 有微量气体进入工艺 * * * * 3.串联式干气密封—TM02C 串联式干气密封可看作是两套或更多套干气密封按照相同的方向首尾相连而构成的。与单端面结构相同，密封所用气体为工艺气本身。通常情况下采用两级结构，第一级（主密封）密封承担全部或大部分负荷，而另外一级作为备用密封不承受或承受小部分压力降，通过主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬燃烧。剩余极少量的未被燃烧的工艺气通过二级密封漏出，引入安全地带排放。当主密封失效时，第二级密封可以起到辅助安全密封的作用，可保证工艺介质不大量向大气泄漏。它适用于允许少量工艺气泄漏到大气的工况。 * * 如果遇不允许工艺介质泄漏到大气中，且也不允许阻封气泄漏到工艺介质中的工况，此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。用于易燃、易爆、危险性大的介质气体，可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯压缩机、氨压缩机等。 * * * * 4.带中间进气的串联式干气密封—TM02D 该结构所用主密封气除用工艺气本身以外，还需另引一路氮气作为第二级密封的使用气体。通过一级密封泄漏出的工艺气体被氮气全部引入火炬燃烧。而通过二级密封漏入大气的全部为氮气。当主密封失效时，第二级密封同样起到辅助安全密封的作用。 * * 一级密封气的作用: 阻止压缩机气体外漏污染密封端面，对密封端面起润滑、冷却等作用。一级密封气绝大部分经过迷宫返回到机内，少量气体经过密封端面泄漏到第一级密封排气腔。 * * 二级密封气的作用： 阻止从一级密封端面泄漏的少量介质气体进入二级密封端面，并保证二级密封安全可靠运行。二级密封气大部分气体与一级密封端面泄漏的少量介质气体通过一级密封放空火炬腔体进入放空火炬管线，只有少部分通过二级密封端面进入二级密封放空腔体后，与部分后置隔离气高点放空。 * * 后置隔离气的作用： 保证二级密封端面不受压缩机轴承润滑油气的污染。其中一部分气体通过后置密封内侧梳齿迷宫与从二级密封端面泄漏的少部分密封气高点放空；另一部分气体通过后置密封外侧梳齿迷宫经轴承润滑油放空口放空。 * * 以产品气压缩机的干气密封系统为例： * * 1. 干气密封的投用步骤及方法 a. 在投用干气密封前，应该检查确认所有现场压力、流量仪表及变送器根部阀打开。 b. 投用后置隔离气：油运开始前十分钟投入后置隔离气。(注意：在正常运行时不可中断后置隔离气，压缩机停车后，后置隔离气必须在油运停止且回油管路无油流动至少十分钟后方可切断后置隔离气。) * * c. 投用一级干气密封：理论上是应该在压缩机进工艺气或者气密性试验之前投用，但根据操作经验和实际情况可以考虑在暖管结束后投用。一般选择开速关阀之前投用。 d. 一级密封气投用后，投用放火炬管线。 e. 放火炬管线投用后，投用二级密封气。 f. 当压缩机正常运转出口压力稳定后切换一级密封气源。注意切换时开工艺气阀和关氮气阀应同时进行，确必威体育官网网址封气压力稳定。 停用步骤：当压缩机停机后转速为零时，可以停用一级、二级干气密封。 * * 2. 注意事项 a. 压缩机组投入气体前，必须首先投入一级密封气，以防机内气体污染一级密封端面；当压缩机停运，机内气体排净之后方可关闭一级密封进气。 b. 投用过滤器时应先缓慢打开过滤器出口阀，再缓慢打开进口阀，以防过滤器进、出口阀打开过快，对过滤器滤芯造成瞬间压力冲击而损坏，正常工作状态下过滤器滤芯工作周期最长为一年。 * * c. 更换过滤器滤芯时，应先缓慢打开备用过滤器进、出口球阀，投用备用过滤器。然后再关闭需更换滤芯的过滤器进、出口球阀，进行滤芯更换。（用于一级密封气源过滤的过滤器更换滤芯前，需打开底部阀门泄掉过滤器腔体内的压力，然后松开终端活接头，方可卸下外壳更换滤芯）。 d. 定期打开后置隔离气密封导淋阀，检查有无油污，如有油污及时排放，以保证密封的安全运行。 * * e. 干气密封系统装置巡回检查，重点检查一级密封气的气源压力，二级密封气和后置隔离气的气源压力是否稳定并符合要求，过滤器是否出现堵塞等。 f. 当