车间管理与安全生产培训资料全.ppt

查找污染源 每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。 ? ? 漏油 序号 车间 处所 发生源 描述 1 T2 板框 4号油罐 使用4号油罐油 2 T1 耙式减速机 油封 减速机油封漏油严重 3 T3 板框 油封 油封损坏、滴油 4 T4 沸腾干燥 进出口阀门 阀门质量不好造成漏油 5 热源站 油管道 焊缝 焊缝渗油 点检与清扫 清扫就是点检，检查每一个地方 我刚才清扫机械时 发现了漏油， 正在解决。 清扫不充分可能引起的障碍 故障原因 回转部、空压、油压系、电气控制系、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、阻抗、通电不良等，导致设备精度下降或误动作 品质不良 的原因 制品内混入异物或设备误动作，导致品质不良。 设备劣化 的原因 因异物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、鞋油，导致设备劣化 速度低下 的原因 因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力低下或空转。 清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 特别说明 目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期 发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。 清洁：就是5S的维持管理，以目视管理将异常凸显化，将5S标准化 目视管理的重点 从远处就能看清楚 要管理的事物上，要有标示 正常、异常必须一目了然 谁都能使用，且使用方便 谁都能遵守，也可以检讨 使用道具使作业现场明朗、清爽 目视管理的方法 管理标签：油类、计算器具 管理界限的表示：仪表范围、定位记号 视觉化的技巧：透明化 颜色管理 颜色管理的原理 由于色彩具备良好媒介的三个特性，即情感共同性， 简洁而有意义，客观性，所以用色彩作为讯息媒介 与管理工具，应用色彩的优良媒介性来传达管理信 息，使适当的人，在适当的时候，作适当的反应。 是使困难的事情变简单的艺术 颜色管理的手法 颜色优劣法：运用绿、蓝、黄、红四种颜色，以绿忧于蓝，蓝优于黄，黄优于红为基准，区别状况的好坏程度。 颜色层别法：利用色彩的多样性与区别性，作为分类与辨别的基准 清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 特别说明 目的 为机器、设备清除油垢尘埃，谓之“清扫”，而“长期 保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水”、“漏油” 现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是 根除不良和脏乱的源头。 素养的含义 对于规定了的事情，大家都爱要求去执行，并养成一种习惯。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 特别说明 目的 公司应向每一位成员灌输遵守规章制度、工作纪律的意识； 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数 员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成镇定和 遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。 5S推行过程 1、计划： 标准的建立 范围的确定 日程计划 2、组织 推动委员会建立 组织职责明确 3、宣导 教育培训 前期资料照片收集 4、方案 方案确定 检讨修订 5、执行 宣导执行 监督指导 6、考核 考核评分 奖惩实施 5S 推行过程优化 高层领导的支持 全员参与 持续不断改善 注重5S活动中员工的成长 四、生产现场改善的方法 工业工程Industrial Engineering IE 工业工程是人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 The branch of engineering concernend systems of people ,material information equipment and energy It draws upon specialized know