钢筋加工方案.doc

PAGE PAGE 2 钢筋加工作业指导书 1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定的设计要求。（焊条必须使用506焊条） 2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮皮和油污。 3、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清理干净。 4、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 5、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 6、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接和机械接头质量应符合现行施工技术规范要求。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度区内段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区的受力钢筋，其接头的截面面积的百分率应符合：主钢筋焊接接头受压区接头面积最大百分率为50%。 7、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数及长度。 8、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 9、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖。 10、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。 11、钢筋笼加工场地应硬化好，或在场地上铺砂，不得直接在田地直接加工。钢筋笼加工场地分为三个区，即钢筋笼加工区、待检区、成品区，并有相应的标示牌。标示牌有注明钢筋笼所对应的桩基编号，施工负责人、质检负责人和监理，成品区的标示牌还要加上检查通过日期。 12、待检区和成品区的钢筋笼要堆放整齐、垫高并加遮盖，钢筋焊接焊缝要饱满、平整，不得有小气孔、焊馏、焊渣、锈迹、泥巴和钢筋烧伤现象。 13、在使用搭接焊时，先将钢筋折向一侧，用两点焊固定，焊接完成后保证两根钢筋在一条轴线上。（在经理部同意的本合同段前两个钢筋笼加工可使用搭接焊，其余的钢筋笼加工必须根据业主及监理的要求加工。搭接焊的搭接长度：双面焊5d，单面焊为10d。） 14、焊工必须持证上岗。 15、钢筋笼主要检查项目包括焊缝是否饱满、平整，主筋、箍筋、定位筋间距。 钢筋安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 尺量：每构件检查2个断面 3 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） ±10 尺量：每构件检查5~10个间距 2 3 钢筋骨架尺寸（mm） 长 ±10 尺量：按骨架总数的30%抽查 1 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置（mm） ±20 尺量：每骨架抽查30% 2 5 保护层厚度（mm） 梁、板、拱肋 ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处 3 梁、板、拱肋 ±10 板 ±3 16、每个钢筋笼成品必须通过以下检查程序： 通知业主检查通知监理检查通知项目部质检部检查施工队自检工作班组自检 通知业主检查 通知监理检查 通知项目部质检部检查 施工队自检 工作班组自检