橡胶类材料试验项目及 试验 规范.pptVIP

橡胶类材料试验项目清单 密度 邵氏A硬度 拉伸强度／断裂伸长率 热空气老化 压缩永久变形 脆性温度 回弹性 耐臭氧 撕裂强度 耐磨性能 耐液体试验 耐油漆性等 密度 标准：GB/T 533－91、DIN 53479和ISO 2781－1988 密度对于橡胶来说不是一个很重要的指标参数 GB标准：测试原理就是阿基米德定理，试样的密度＝试样在空气中的质量／（试样在空气中的质量－试样在水中的质量）*蒸馏水的密度 测试方法A：无孔隙的硫化橡胶试样的测试方法 测试方法B：适用于有孔隙的硫化橡胶 不测定橡胶的相对密度 邵氏A硬度 标准：GB/T 531－92、DIN 53505和ISO 7619－1986 上述三个标准基本通用 试样尺寸要求 （GB标准） 1、厚度不小于6mm，上下面平行，如果厚度达不到要求时，可用同样胶片重叠起来测定，但不得超过三层。 2、试样上的每一个点只准测量一次，测量点间距离不小于6mm，与试验边缘的距离均不小于12mm。 （DIN标准）3、试样要求直径为30mm的圆片 4、在试样的三个不同位置测量厚度，测量部位之间的距离≥5mm，且离开试样的距离应≥13mm 实验仪器：硬度计 拉伸强度／断裂伸长率 标准：GB/T 528－92、DIN 53504和ISO/DIS 37－1990 试样规格及试验规范： （GB标准）1、有四种样块尺寸，以总长分：115、75、35、50（mm），1、2、4型厚度2.0±0.2mm，3型厚度1.0±0.1mm 2、试样的初始标距分别为：25.0±0.5mm、20.0±0.5mm、10.0±0.5mm、10.0±0.5mm 3、厚度的测量，样条中心、标线附近两点的三者的平均值 4、拉伸速度：1、2型500±50mm/min；3、4型200±20mm/min 5、例外有一种不常用的环形样块 （DIN标准）1、德国标准和国标是相对应的，S1、S2、S3、S3A分别对应国标中的1、2、3、4型 2、拉伸速度：S1型500mm/min；其余的200mm/min 3、试验一般在23±2℃下进行，试样须是硫化后16小时以上（仲裁72小时以上），试验前必须在试验温度下放置20分钟以上。 实验仪器：万能拉伸机 说明：虽然试样的种类对于试验结果有影响，但是并不是完全没有可比性，就1型和2型试样而言，测试结果基本一致 热空气老化 标准：GB 3512－83、DIN 53508和ISO 188 试验规范： （GB标准）1、温度：50、70、100、120、150、200、300℃ 2、时间 ：24、48、72、96、144h或更长时间 3、温度稳定后，把试样呈自由状态悬挂在老化试验，每两个试样之间的距离不小于5mm，试样与箱壁之间的距离不小于70mm 4、试样放入恒温的老化向后，即开始计算老化时间 5、取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h （DIN标准）和GB标准要求一致 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。 实验仪器：老化试验箱 说明：老化试验非常重要，但是老化温度和老化时间的确定比较困难。 压缩永久变形 标准：GB 7759－91、DIN 53517和ISO/R815 试样尺寸及试验规范 （GB标准）1、硬度在50以下，压缩40%，硬度在50～75之间30%，硬度在75以上，压缩20%；对应于限位器的高度分别为6±0.02mm、7±0.02mm、8±0.02mm 2、试样为圆柱体，压缩直径为10±0.2mm，高为10±0.2mm 3、到达规定时间，从恒温箱中取出夹具或容器，在室温下冷却2h，然后打开容器、夹具，取出试样，在自由状态中停放1h 4、时间可选：24、48、72、96、120、144、168h；温度可选：70、85、100、125、150、175、200、225、250℃ （DIN标准）1、两种样块：