3-发耳施工三措-1号锅炉低氮燃烧器改造.doc

1号锅炉低氮燃烧器改造 组织、技术、安全措施 批 准 复 审 审 核 初 审 编 制 年 月 日 1号锅炉低氮燃烧器改造 组织及安全技术措施 组织措施 安全员 安全员 杨俊忠 钳工班长 简斌 项目副经理兼技术负责人蒙海浩 项目经理 熊亚钢 起重班长王文央 焊接班长陈应波 电自班长杨少奇 施工人员 项目经理：熊亚钢 职责：在整个工程施工过程中，贯彻执行《电业安全规程》和发耳电厂的各种规章制度；负责承包工程的安全、技术、质量、工期、文明施工、现场卫生等项目的管理。确保完成各项施工任务。 项目副经理兼技术负责人：蒙海浩 职责：按照技术协议要求全面负责本工程的技术工作，熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加相关图纸会审、协调设计变更、主持技术交底工作；深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患；掌握工程进度及质量情况，组织双方人员对项目进行验收；记录、整理施工记录和验收记录。同时，协助项目经理工作。 现场安全员：杨俊忠 职责：负责监护施工过程中工作人员的人身安全及设备安全，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行《电业安全规程》和发耳电厂的各项规章制度，认真履行承包项目《安全管理措施》的安措内容。 钳工班长：简斌 起重班长:王文央 焊接班长：陈应波 电自班长：杨少奇 负责组织现场各专业施工。 现场施工人员： 钳工约98人 职责：按照施工要求负责现场设备的拆除、改造、安装；水冷壁、过热器、再热器的拆除和预就位。 焊工约16人 职责：负责现场所有设备的焊接作业。 起重工约6人 职责：负责现场设备的运输、吊装。 电工约5人 职责：负责现场所有电气、热工设备的安装、调试、检修工作。 无损检测：金晟特无损检测公司，经理，单启兵。 二、技术措施 2.1施工程序 2. 2. 2.1.3 2. 2. 2. 2. 2. （1）装设足够数量的24伏低压照明行灯，用竹杆或木棍支吊于碰不着工作人员的高处，并安装牢固。待炉内底温度降至60℃ （2）搭设稳定、牢固的炉膛脚手架或炉内检修平台。 2. 2. 2. 2.1. 2. 2.1. 2.2拆除要求： 2.2.1拆除前先选择牢固的起吊点。 2.2.2电动门拆除需小心、谨慎，不可损坏（检修后还需重新使用）。 2.2.3拆除前必须对所要拆除的设备进行编号贴上标示，电缆口线接线作好标记，设备拆除后进行逐一登录。 2.2.4拆除必须小心、谨慎，不能损坏设备；所有附件随该设备收集，不能丢失。 2.2.5拆除的设备统一归类，集中安放于指定的保管场所。 2.2.6施工现场拆除后留下的气、油、风等管线管口；信号和控制电缆口线等必须包扎牢固。 2.3割除水冷壁管屏技术要求： 2.3.1确定割管的位置、部位和数量；图纸、实物、具体位置等多次复核无误。 2.3.2割管采用切割机切割，先割下管口，管段割开后将下管口用薄金属片将下口堵上，后割上管口。在割管前先把割口部位的鳍片上下用气割各切去100-300mm（管屏间鳍片可采用气割方式）但不能伤及管体。 2.3.3上、下管口打V型坡口（坡口角度30-35°）和管口内外10-15mm处磨光；下管口打坡口时此管包扎封堵去除（加工时将下管口用易溶纸堵上），其余封堵均不许摘除，此管口完工后立刻封堵，以防杂物落入管内。 2.4水冷壁管屏安装技术要求： 2.4.1新管屏检查：管屏整洁平整、管和管之间均匀；管子及管口无缺陷；管屏两端封口齐全，并去除封口清除管内杂质及杂物；测量和核对管屏总长度和割除管屏总长度误差、测量管节距和原管屏管节距误差等在允许范围内。 2.4.2管屏管口对接：采用专用的对口工具（管夹）进行对口，严禁强力对口；新老管管口坡口（30-35°）及间隙（1-3mm）符合要求；管上下中心重合（＜2mm）；管屏管口对接严防措口焊接（＜0.5mm）。 2.4.3采用氩弧焊焊接，一个焊口一次完成。对于管屏一排多口可采用跳管焊接以防产生较大热应力。 2.4.4管接口焊接完工后需进行宏观检查和无损探伤。外观无措边、咬边、焊瘤、坑凹、裂纹、漏焊等缺陷；无损探伤合格。若出现缺陷必须返工消除，确认焊口100%合格。 管屏鳍片焊接及密封：角水冷壁管屏部分更换后，因管接口处鳍片已割除和新老管屏处有间隙，必须将鳍片填齐满焊（金属溶烧焊或用扁钢焊接）以确保炉受热面密封严实。 2.5焊接方案 2. a、焊工：承担锅炉受热面管道焊接的焊工，必须由通过《焊工技术考核规程》（DL/T679—1999）规定经相应类别材料测试合格并取得Ⅰ类合格证的焊工承担。 b、