300MW汽轮机B级检修后的各试验步骤.doc

300MW汽轮机B级检修后的各试验步骤 一、主机试验 1、机组大联锁试验 试验目的：验证联锁回路逻辑及联动对象动作正确。 试验条件: 汽机、电气、锅炉各联锁保护分别试验合格。 试验时,6KV动力开关置“试验”位。 发变组母线刀闸在断位。 检修工作票已收回,检修安全措施已拆除。 试验方法 闭合主开关。 汽轮机挂闸，开启高、中压主汽门。 FSSS置仿真状态，模拟点火允许条件，复归MFT，将各磨煤机、油枪仿真运行，并投入保护，投入大连锁保护。 分别模拟汽机脱扣，发电机主开关跳及锅炉MFT动作。 检查保护动作正常，记录试验结果。 恢复试验前状态。 阀门试验 试验目的 检查阀门电源、气源、压力油及操作控制系统工作正常。 检查各阀门开关操作灵活，无卡涩、开关方向正确。 检查就地和主控开度指示一致，限位开关动作正常，并记录开关全程时间。 试验条件 确认阀门和相关系统检修工作票终结。 确认阀门开关对运行系统无影响。 确认阀门电源、气源、压力油供应正常。无闭锁开关条件。 联系必要的仪控维护人员到场。 试验方法 电动门 手动将电动门控制在一个合适开度，距离开向和关向都留有一定行程。 在主控操作该阀门，检查开关方向正确，试验停止按钮正常，试验阀门行程开关接点及远/近控切换正确。 全行程开关阀门，由仪控定好开向、关向限位接点，校对就地和主控一致，并记录全行程开、关时间。 检查开向及关向余程合适，开关灵活。 调整门 就地试验：将远方/就地切换开关打至就地位置，手动操作校验行程指示正确，并联系控制室确认阀门开关指示一致。 遥控试验：将远方/就地切换开关打至远方位置，在LCD画面上调出相应的操作块，连续进行全行程开关一次，校验LCD画面显示开度和就地行程指示相符，并确认阀门动作灵活无卡涩。 试验注意事项 试验时要防止开关失控损坏电机及阀门。 在行程开关未整定前，不能用电机力矩保护或电机过载声音来确定阀门全开，全关位置，必须手动进行调整。 阀门余留行程规定，全关后手动开出0.5—2圈，高压阀门取小值，低压阀门取大值，开向一般开至全行程的90%，最大开度为全行程的95%。 阀门开关试验时，一般不能同时按住开、关按钮或将操作开关由开（关）向直接切换至关（开）向，以免损坏电机。 对有远、近控操作的阀门，应进行远、近控全行程开关一次，有就地手动操作装置的，也应试验正常。 有联锁的电动门，校验完毕后方可进行联锁试验。 3、DEH静态检查试验 试验条件 试验应在机组冷态启动前进行。热态启动前若调节系统没经过检修一般不做试验； 试验在锅炉点火前或锅炉未打水压时进行。要求主蒸汽及再热蒸汽管道无压，并放尽管道存水。 主机润滑油系统，EH油系统运行。 试验步骤 启动润滑油泵，出口油压正常。 启动EH油泵，确认EH油压正常。 联系热工投入DEH系统运行正常。 在DEH手操作面板上退出“自动”方式，LCD显示“手动”，使汽机在手动方式； 联系热工投入ETS系统运行。 联系热工解除低真空保护和锅炉MFT动作至汽机信号。 启动高压启动油泵，远方复置或在就地将机头危急遮断手柄置为“正常”位置进行挂闸，检查隔膜阀顶部油压在0.7Mpa以上。 在DEH上按“挂闸”按钮，保持2秒，DEH显示“挂闸”正常，“挂闸”灯亮，“脱扣”灯灭，ETS机组挂闸通道显示灯亮，脱扣通道显示灯灭，DEH显示RSV1、RSV2全部开启，就地检查两个中压主汽门开启。 按主汽门“增”键或“减”键，DEH画面显示主汽门开度从0至100％，再从100％减至0 。 记录输入50％、100％实际阀门开度值。 高压调门、中压调门和主汽门操作相同。 分别做高压主汽门、高压调门、中压调门开关试验。 在试验中，检查TV、GV、IV、RSV动作过程中两侧基本同步平稳，无卡涩，无跳动现象。 记录试验数据和操作过程。 试验完毕，恢复原方式。 4、汽轮机打闸试验 试验目的：验证汽机远方跳闸按钮接线正确，就地跳闸装置动作可靠，汽机跳闸系统工作正常。 试验条件： 汽机在盘车状态具备挂闸条件。 试验在锅炉点火前进行。主蒸汽及再热蒸汽管道无压，并放尽管道存水，旁路在切除方式下。 检查DEH面板，超速试验开关放置“正常”位置。 检查ETS投入运行正常。 在DEH“反馈状态”上，分别把调节级压力回路、功率回路、频率修正回路退出； 在DEH的“控制方式”上，选择“操作员自动”方式。 在DEH的“限制器设定值”上，分别将高负荷限制、低负荷限制、可调主压力限制、遥控压力限制退出。 在DEH画面上检查TV1、TV2（主汽门1、2）关闭，GV1～6(高压调门1～6)关闭，IV1、IV2(中压调门1、2) 关闭，RSV1、RSV2(中压主汽门1、2)关闭。 在DEH面板上显示“汽机遮断”。 试验方法 在DEH操作员面板上点击“挂闸”按钮并保持两秒钟，就地检查掉闸