混凝土路面砖砖抗压、抗折强度、吸水率试验检测实施细则.pdf

混凝土路面砖抗压强度、抗折强度、吸水率试验检测实施细则 1、适用范围： 本方法适用混凝土路面砖的抗压、抗折强度、吸水率试验。 2、仪器设备： 2.1 压力试验机和万能试验机：精度不大于± 1%，试件的预期最大破坏荷载值为量程的 20%～80%，试验机的上下压板尺寸应大于试件的尺寸； 2.2 抗折支座和加压棒：抗折试验的加荷形式为三点加荷，支座的两个支承棒和加压棒 的直径为 25mm～40mm的钢棒，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平； 2.3 游标卡尺：分度值为 0.5mm； 2.4 天平：感量 1g； 2.5 烘箱：能使温度控制在 105℃±5℃。 3、试件制备： 3.1 抗压试件制备：取 10 块试样（试件的两个受压面应平行、平整，否则应找平处理， 找平层厚度小于或等于 5mm），清除试件表面的松动颗粒或粘渣， 放入温度为室温水中浸泡 24h ±0.25h 后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗压强度试件。 3.2 抗折试件制备：取 10 块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温 水中浸泡 24h±0.25h 后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗折强度 试件。 3.3 吸水率试件制备： 取 5 块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣即为抗折强度试件。 4 、抗压强度试验步骤： 3.1 测量每个试件实际受压面或上表面受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至 0.5mm。 第 1 页共 3 页 3.2 将试件放置在试验机下压板的中心位置，启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速 度为 0.4MPa/s～0.6MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（ P）。 5、抗折强度试验步骤： 4.1 测量每个试件的宽度和厚度的尺寸各两个，分别取其算术平均值，精确至 0.5mm。 4.2 抗折支距（即两支座的中心距离）为试件公称长度减去 50mm，两支座的两端面中心 距试件断面为 25mm±5mm。 4.3 将试样沿着长度方向放在支座上，在两支座和加压棒与试件接触面之间垫有 4mm± 1mm厚的胶合板垫层，支座和加压棒的长度应满足试验要求。启动试验机，连续、均匀地加 荷，加荷速度为 0.04MPa/s～0.06MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（ P）。 6、吸水率试验步骤： 6.1 将试件至于温度为 105℃±5℃的烘箱内烘干， 每隔 4h 将试件取出分别称量一次， 直 至两次称量差小于试件最后质量的 0.1%时，视为试件干燥质量（ m0 ）。 6.2 将试件冷却至室温后，侧向直立在水槽中，注入温度为 10℃～30℃的洁净水，浸泡 时水面应高出试件约 20mm。 6.3 浸水 24h±0.25h 将试件从水中取出， 用海绵或拧干的湿毛巾擦去表面附着的水， 分 1 别称量，为试件吸水 24h 质量（ m）。 7 、结果计算： 7.1 抗压强度计算： 7.1.1 每块试件的抗压强度（ C ）按下式计算，精确至 0.01MPa： C P CC A 式中： C —— 试件抗压强度，单位为兆帕（ MPa）；