ZKR振动筛、NP1313、AP5160、PL9500操作规程.pdf

振动筛操作保养规程 1、 应有专人操作。 2、 开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全 部拧紧。 3、 检查电机接线是否正确，转向是否正确（直线筛两电机运转方向相 反），圆振动筛电机应朝料流方向旋转。 4、 经常检查各润滑部位是否加好润滑油脂， 轴承的润滑剂为 3#锂基脂， 每 3 个月更换一次。 5、 用手盘动看激振器是否转动灵活、有无卡死、别动现象，防护罩内 是否有杂物。 6、 检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下料斗 与筛机是否有碰撞可能，其距离不得少于 80mm。 7、 启动时遵循工艺系统顺序，保证空筛启动，启动应平稳、迅速、无 明显的横向摆动。 8、 停机时遵循工艺系统顺序，禁止带料停车或停后继续给料。 9、 每班中间或终了时应检查一下轴承温度。连续运转 8 小时后，轴承 的最高温度不能超过 85°C。 10、 经常检查各紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适。 11、 经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如偶损坏应及时 更换。 12、 每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗、换 油，如轴承有片状蚀点、变色，滚柱变形、保持架松散等应予更换。 13、 操作完毕后，应详细填写运转报表。 水电八局七里塘施工局 2011 年 9 月 V1400 立轴冲击破碎机操作保养规程 1、 开机前，检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固。 2、 检查转子的旋转方向是否正确，否则停机调整。 3、 生产线的开机顺序为： 排料皮带 破碎机 给料皮带 4、 生产线的关机顺序为： 给料皮带 破碎机 排料皮带 5、 破碎机必须空载启动，运转平稳后，方可给料。 6、 严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 7、 严格按照规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生不平衡冲击或 堵管。 8、 每工作一个台班（ 8 小时）应对转子及泵站液位进行检查，观察转 子的磨损情况是否正常，否则更换零配件，液位不够补充润滑油。 9、 润滑油在前 10 小时后，要随滤芯更换， 以后每 1000 小时更换一次， 或视运转情况更换。 10、 运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留，修理或检查应停机后进 行。在使用过程中，有 2 个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜 上、一个在操作平台上） ，如发现异常剧烈振动、异常噪音或排料 皮带故障，应立即停车检查。 11、 操作完毕后，应详细填写运转报表。 水电八局泄洪洞项目部 2007 年 3 月 27 日 NP1007 反击破操作保养规程 1、 开机前请对机器进行整机全面检查， 看机器各部件及元件是否符合 运行及安全要求，注意各连接点和防护、螺栓（螺纹）等是否按照 要求规范紧固，封闭各腔及门盖，各安全保护罩是否均到位。 2、 开机前请绕机器一周，确认无人或开机前提醒周围的人并离开危险 区域。 3、 检查润滑状态、皮带及相关电气控制装置，点动电机看转子旋转方 向，本机严禁反转。 4、 检查无异常后可启动机器；严密监控启动时间、空载电流电压等数 据，参看机器振动及声音等，检查轴承温升是否正常，检查各紧固 件是否松动，若一切正常方可投入负载运行。 5、