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一、目的
为规范热轧带肋钢筋质量检测方法,编制本作业指导书。
二、适用范围
混凝土用热轧带肋钢筋质量检测。
三、检测人员要求
检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
四、执行标准
GB 1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》
GB 228.1-2010 《金属材料 室温拉伸试验方法》
五、品种
分为普通热轧带肋钢筋(HRB)、细晶粒热轧钢筋(HRBF)
热轧带肋钢筋牌号是由HRB+屈服强度特征值构成
例:HRB335 HRB400
六、试验项目
屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯、重量偏差、最大力下总伸长率
七、样品制备
从端头截去500㎜后从每根上分别取长试样(500~600㎜)和短试样(250~300mm),长试样共5根做重量偏差试验,其中2根做拉伸试验,短试样共2根做冷弯试验。
八、检验批规则
同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60t的钢筋为一批
九、试验方法
1.拉伸试验
把钢筋在钢筋打点机上每隔10mm打一个点;
把钢筋夹在拉力机上,夹紧钢筋试样后,选择合适于所做钢筋试样的速率,然后把机器清零。(注:所夹钢筋的距离要大于夹具的三分之二)。
开动机器,直至把钢筋拉断。
计算及修约:
试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约(本部分内容按GB 1499.2-2007中方法修约)。如未规定具体要求,应按照如下要求进行修约
---强度性能值修约至1Mpa
---屈服点延伸率修约至0.1%,其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%
---断面收缩率修约至1% (GB228.1-2010)
通常按产品标准
屈服强度=屈服点荷载/钢筋截面面积(修约至5)
拉伸强度=最大荷载/钢筋截面面积(修约至5)
伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距×100% (修约至0.5)
强屈比=实测拉伸强度/实测屈服强度
屈标比=实测屈服强度/标准值
(注:屈服强度,拉伸强度,伸长率的结果要进行数值修约
强度修约:≤2.5=0 伸长率修约:≤0.25=0
2.5~7.5=5 0.25~0.75=5
≥7.5=10 ≥0.75=10
牌号
屈服强度
拉伸强度
伸长率
%
不小于
HRB335
HRBF335
335
455
17
HRB400
HRBF400
400
540
16
HRB500
HRBF500
500
630
15
注:1)直径28~40㎜各牌号钢筋的断后伸长率可降低1%,大于40㎜可降低2%。
2)对抗震三级以上要求的钢筋应满足下列要求:a:钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比:不小于1.25。
b:钢筋实测屈服强度与表中规定的屈服强度之比:不大于1.30。
冷弯试验:(实验室温度在10~35℃.如果有争议时,温度应控制在23±2℃)
调整试验机支棍的距离L(L=d+3a,d=弯心直径、a=试样直径),弯心直径d=na,
牌号
直径a
弯心直径d
HRB335
HRBF335
6~25
3d
28~40
4d
40~50
5d
HRB400
HRBF400
6~25
4d
28~40
5d
40~50
6d
HRB500
HRBF500
6~25
6d
28~40
7d
40~50
8d
选择合适的弯头,安装在机器上。
把试样放好,平稳的加荷,直至弯曲到规定的角度(180°)后停止机器。
结果:观察试样钢筋的外表面,有无裂纹、断裂或起层。若没有,则该试样合格。反之,不合格。
重量偏差
测量钢筋重量偏差时,试样应从不同跟钢筋上截取,数量不少于5支,长度不小于500mm.长度要精确到0.1mm,
重量偏差= (试样总重量-理论重量×试样总长度)/(理论重量×试样总长度)×100%
公称直径 / mm
实际重量与理论重量的偏差 / %
6~12
±7
14~20
±5
22~50
±4
最大力下总伸长率
在试样自由长度范围内,均匀划分为10mm或5mm的等间距标记
按GB/T 228规定进行拉伸试验,直至试样断裂
选择Y和X两个标记,这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm,两个标记都应当位于夹具离断裂点较远的一侧,两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或者钢筋公称直径d(取二者之较大者),两个标记与断裂点的距离应不小于50mm。(如下图)
最大力总伸长率是针对1号位的,断后伸长率是针对2号位的
最大力作用下试样总伸长率Agt(%)可按下式计算:
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