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开原现场工作情况汇报
开原风场联轴器损坏问题现场工作情况汇报
国电联合动力技术有限公司测试所
2013年08月 22日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.数据采集的目的 2
2.数据采集要求 3
3.风机设备检查情况统计 3
4.数据采集评析 4
5、转矩超调解决方案 4
5.1主控处理方案 4
5.2龙源变流器调参方案 6
6.目前现场情况 7
1.数据采集的目的
关于开原风场联轴器损坏问题,控制所专业人士怀疑是由于变流器给出低穿信号引起限转速问题,但现场给控制所的SCADA数据来看,不存在低穿信号的情况,目前发现的问题是变流器转矩跟随较慢,转速波动较大。由于SCADA采样周期为1秒,不能有效地指导更精确分析,因此,需要对开原风场风机运行工况监测、采集。
2.数据采集要求
采集有关转矩跟随情况的实时数据,查找发电机柔性联轴节批量损坏的原因。数据采集风速要在8M/S左右,机位选择建议要采集比较严重且变频器参数曾经有错的风机和完全正常的风机。
3.风机设备检查情况统计
对现场联轴器损坏较为普遍的A线路风机进行集中排查,联轴器有不同程度的错位,轻度错位约10cm,较为严重的错位超20cm,但经过几次大风,尚未报过高低速转速不匹配故障。表1是对开原威远故障设备排查统计,如下:
开原威远现场柔性联轴节变频器参数检查情况
机位号
并网日期
检查日期
检查情况
是否报过转速比较故障
联轴器错位程度
齿轮箱弹性支撑损坏
4117号参数检查情况
是否改正4117号参数
备注
A01
2013/2/2
7月4日
错位
否
未知
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A02
2013/2/3
7月4日
错位
否
轻
正常
错误
是
更换过柔性联轴节
A03
2013/2/4
尚未检查
无
否
未知
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A04
2013/3/10
8月7日
错位
否
轻
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A05
2013/3/9
尚未检查
无
否
未知
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A06
2013/2/3
7月4日
错位
否
较严重
正常
错误
是
更换过柔性联轴节
A07
2013/3/4
8月21日
错位
否
较严重
正常
错误
是
更换过柔性联轴节
A08
2013/3/4
尚未检查
无
否
未知
正常
错误
是
更换过柔性联轴节
A12
2013/3/14
8月7日
错位
否
较严重
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A21
2013/3/17
7月4日
错位
否
轻
正常
错误
否
更换过柔性联轴节
A22
2013/3/17
7月2日
正常
否
无
正常
正常
否
更换过柔性联轴节
B23
2013/4/11
7月16日
错位
否
轻
正常
正常
否
从未报过故障
表1 开原威远现场柔性联轴节变频器参数检查情况
4.数据采集评析
按照采集要求对相关风机进行数据采集,并将数据反馈权威所评析,
结论:数据中变流器转矩跟随存在严重滞后,蓝色为给定转矩,红色为实际转矩(相位滞后超过120度),且存在超调现象,此现象会导致转速波动及联轴器两端扭矩频繁扭动。
并被告知,龙源2代变流器在工厂台位实验时就存在转矩爬坡超调现象。要求龙源电气对此问题予以解决。
5、转矩超调解决方案
5.1主控处理方案
控制所对现在风场运行转速转矩表进行修改,并更新一台测试。对主控的转速转矩表(如表2)进行分析,可知,在叶轮转速13.3~15.5的区间,将风机转矩爬坡斜率进行了一定的放缓,可适当的减少因转矩爬坡过大造成的转矩超调,能适当的缓解对应转速区间产生转矩超调。
# SHFRP 37.5
# SHFRP 37.5
0
0
0
0
9
0
9
0
9.79
0
9.79
0
9.8
1.385
9.8
1.385
11.1
18.5
11.1
18.5
13.3
29.61
13.3
29.61
15.6
45.59
14
35
17.4
100
17.4
100
表2 1.5MW开原转速转矩表参数对比
转速转矩表修改前后的爬坡斜率,如下:
图1 原转速转矩
图2 修改后转速转矩
5.2龙源变流器调参方案
龙源电气对现场采集数据分析提出了相应的解决方案,经控制所专家同意,要求现场找一台风机进行效果测试。采用龙源方案如下
实验参数:
1.斜坡时间常数? P-3828: 0.62. Kp ? ? ? ? ?? P-4238:0.4
观测示波器参数如下:
1.给定转矩 ?6F612.通过斜坡后的给定 38663.定子有功电流 ?434
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