外文翻译--液压系统与液压油的选择-精品.doc

. . 中文3960字 附件1：外文资料翻译译文 液压系统与液压油的选择 液压机直到工业革命时期才由英国机械师约瑟夫·布拉玛根据帕斯卡定律制造出来。1795年，他申请并获得了液压机的相关专利，从此布拉玛液压机声名鹊起。布拉玛通过计算发现如果在一个小面积面上施加一个不大的力，那么，它将在相对较大的面上产生一个较大的力，而唯一影响机器发挥这种力的因素是这个面上所施加力的大小。 1 什么是液压系统？ 从集成钢的小型组装流程和造纸厂的应用可以发现，液压系统在今天已经有了非常广泛的应用。液压帮助操作员完成许多重要工作(抬沉重的负荷、转向轴、孔钻进精度等)，同时有效降低了机械联动的成本，这一切都归功于帕斯卡定律，帕斯卡定律表述如下： “由于液体的流动性，封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化，将毫无损失地传递至流体的各个部分和容器壁（图1）。” 图1 帕斯卡定律 由布拉马对帕斯卡定律的应用可知，如果在一个10平方英寸的面上作用100磅的力，那么整个容器内的每平方英寸上将产生100磅的力。也就是说，这种力能在100平方英寸的面上产生1000磅的力。 液压系统是对帕斯卡定律的合理运用，它通过液压油在两点间传递能量。液压油几乎是不可压缩的，所以它能轻松地在瞬间传递力量。 2 液压系统的组成 液压系统的主要组成部分是液压缸，液压泵，阀和执行机构（马达，油缸等）。 2.1 液压油箱 液压油箱的作用是存储压油，传递出系统热量，回收排出的污染物质和促进系统中游离液体或气体的释放。 2.2 液压泵 液压泵通过作为传输媒介的液压油的运动，将机械能转化为液压能。液压泵有齿轮泵，叶片泵，柱塞泵几种类型。这些不同类型的泵都有特定的应用，如曲轴柱塞泵或变量叶片泵。所有泵的工作原理都是相同的，利用液体体积对抗负载或压力。 2.2 液压阀 液压阀主要是由锥阀芯或圆柱阀芯构成，它用于系统的启动，停止和引导流体流动。液压阀可以通过气动、液压、电气、人工或机械等方式驱动。 2.3 执行机构 液压执行机构是帕斯卡定律的终端，它的目的是将液压能转变回机械能。这可以通过液压缸转换为直线运动，或用液压马达将其转化为旋转运动。和液压泵一样，液压缸和液压马达也因特定的应用而设计成不同的类型。 3 液压系统润滑的重点组件 考虑到维修成本和任务的重要程度，液压系统的各组成元件中，泵和阀门是关键组成部分。从润滑的角度看，泵的几个部件必须单独进行维护，其中包括： 3.1 叶片泵 不同厂家生产的泵存在一定差异，但它们均以类似的设计原则工作既将转子连接到驱动轴上后装入定子，同时使其与轴保持偏心。叶片则插入到转子上，并能沿定子内表面运动。 通常情况下叶片和定子内壁总是有接触的，因此会产生大量的磨损。这将导致叶片从槽中脱落。叶片泵花费巨大代价提供稳定的流动。在工作温度工作时，正常的粘度为14至160cSt。叶片泵一般不适用于液压油质量难以保证的高压系统，同时抗磨添加剂的优劣对泵有着巨大影响。 3.2 柱塞泵 和所有的液压泵相同，柱塞泵也被设计为定量泵和变量泵两种。柱塞式液压泵用途广泛且造型复杂，能应对各种类型系统的用途及要求。柱塞泵效率高，工作压力高达6000万磅，而它却只产生很小的噪音。同时柱塞式液压泵的抗磨损设计往往优于其余泵的设计。柱塞式液压泵正常工作的运动粘度值为10到160cSt。 3.3 齿轮泵 齿轮液压泵从结构上分有两种形式，内啮合式液压泵和外啮合式液压泵。两者都有各自的子类型，但它们都是通过两个啮合齿轮间流体的流动发展而来。总体上来说，齿轮泵的效率低于叶片泵和柱塞泵，齿轮泵的优点在于它有更强的抗污能力。 (1) 内啮合式齿轮液压泵所能产生的压力高达3000至3500帕斯卡。这一类的液压泵因为粘度的不同能应对很广的粘度范围，最大运动粘度值为2200cSt，而其此类液压泵的噪音极低。即便是内啮合式液压泵的液压油保持在很低的粘度，它的工作效率也很高。 (2) 外啮合式齿轮液压泵可处理的压力范围在3000至3500磅之间。这些泵一般应用于廉价，中压，中批量生产，定排量的系统中。在这一系列中泵的运动粘度值范围有限，一般不到300cSt。 4 液压油 现如今，液压油在液压系统中扮演了很多重要角色。它的主要功能是在系统间传递能量以保证系统动作顺利完成。同时，液压油还担负着润滑、散热、防污的重任。在选择液压油时因考虑粘度、密封相容性、存储和添加剂的封装。目前市面常售的液压油主要为石油基液压油、矿物液压油和合成液压油。 (1) 目前应用最为广泛的液压油是由石油或矿物质为基础制成。矿物液压油的性能主要取决于添加剂的使用，原油的质量及其提炼的过程。添加剂对石油基液压油的主要性能特点起主导作用。常用的液压油添加剂主要包括防锈添加剂、抗氧化(RO)添加剂、防腐蚀剂、反乳化剂、抗磨