浆液循环泵全停导致脱硫装置解列应急预案.doc

浆液循环泵全停导致脱硫装置解列应急预案 一、脱硫浆液循环泵全停原因： 6KV母线电气故障；吸收塔液位低；吸收塔液位计显示不准；DCS故障或其它原因。 二、正常结果： 在脱硫装置投保护运行的正常情况下时，脱硫装置会自动执行以下保护程序，达到保护脱硫装置的目的。 烟气脱硫旁路挡板门快速开启（＜15秒）； 增压风机主电机停运； 原烟气挡板门关闭； 吸收塔顶部排空门开启； 净烟气挡板门关闭； 三、非正常情况： 脱硫装置其它设备均能在短时间内能够保持连续运行状态。故当由于以上原因造成浆液循环泵全停时，脱硫运行人员应重点查看上以设备的状态，确认是否按照主保护程序自动进行；否则应人员干预，将其按照主保护程序的步骤执行下去。 检查烟气脱硫旁路档板门是否自动快速开启，否则立即开启旁路挡板门或按旁路档板门紧急开启按钮，将旁路挡板门开启； 检查增压风机是否自动停运。否则停运增压风机主电机； 检查原烟气档板门是否关闭。否则手动关闭脱硫原烟气挡板门 检查吸收塔顶部排空门是否开启。否则手动开启吸收塔顶部排空门 检查净烟气档板门是否关闭。否则手动关闭净烟气挡板门。 联系主机值长，报告由于浆液循环泵全停已经开启旁路烟气挡板门、停止脱硫增压风机运行； 执行吸收塔除雾器自动冲洗程序，以达到降低吸收塔内烟气温度、防止高温烟气损坏吸收塔除雾器和吸收塔内衬的目的 原因分析： 查找浆液循环泵全停原因，针对造成浆液循环泵全停的不同原因采取不同的处理措施。 由于6KV系统失电、DCS故障等在短时内不能恢复脱硫装置时，应对浆液循环泵进行放浆和冲洗 浆液循环泵放浆和冲洗须逐台进行，并注意吸收塔集水坑液位； 浆液循环泵注水须逐台进行，不得同时对两台浆液循环泵注水，以防造成工艺水系统压力偏停造成跳闸，在注水过程中应注意工艺水泵压力，依情况启备用工艺水泵运行。 　如吸收塔液位低，启动除雾气冲洗水泵补至正常液位。 五、脱硫系统的恢复： 确认脱硫装置具备恢复条件，可不对浆液循环泵放浆、冲洗和注水（如不具备投运条件，则需对浆液循环泵放浆、冲洗和注水。 如吸收塔内浆液密度高，确认石膏排出泵对外排浆，根据吸收塔液位启动除雾器冲洗程序对浆液进行稀释。