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螺
旋
千
斤
顶
设
计
任
务
书
学生姓名
专业班级
14机制三
学号
设计题目:
螺旋千斤顶
设计条件:
1、最大起重量F = 60 KN;
2、 最大升距 H =130 mm。
设计工作量:
1、总装配图一张;螺母、螺杆、托杯零件工作图各一张。
2、计算说明书一份。
指导教师签名:
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、机构简图 - 4 -
二、设计计算说明书 - 5 -
1、螺杆的设计与计算 - 5 -
(1)螺纹的牙型 - 5 -
(2)螺杆的材料 - 5 -
(3)螺杆的直径 - 5 -
(4)螺纹副自锁条件校核 - 6 -
(5)螺杆结构的计算 - 6 -
(6)螺杆强度计算 - 7 -
(7)稳定性计算 - 8 -
2、螺母设计与计算 - 9 -
(1)螺母的材料 - 9 -
(2)螺母的直径 - 9 -
(3)螺母的其它参数 - 9 -
(4)螺母螺纹牙强度计算 - 9 -
(5)螺母与底座孔的配合 - 11 -
3、托杯的设计与计算 - 11 -
4、手柄设计与计算 - 12 -
(1)手柄材料 - 12 -
(2)手柄长度 - 12 -
(3)手柄直径 - 12 -
(4)手柄结构 - 13 -
5、底座设计 - 13 -
6、参考文献 - 14 -
三、总结 - 14 -
一、机构简图
二、设计计算说明书
1、螺杆的设计与计算
(1)螺纹的牙型
因为梯形螺纹易于制造,牙根强度高所以选用梯形螺纹,牙型角α=30o
(2)螺杆的材料
45钢
(3)螺杆的直径
P
引入系数ψ=Hd2,
d
因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动,所以两者的材料均选为钢,根据书P78表5.8,取P
因为磨损后间隙不能调整,所以取ψ=2.5
因此
d
根据机械设计手册P41表3-7和表3-8取,螺纹公称直d=48mm、
螺距p=12mm、螺纹小径d1
d2
(4)螺纹副自锁条件校核
自锁条件为:φ≤ρ
因为螺纹副材料均为钢制,按照书P80表5.10取f
所以
ρ
φ=arctan
因此符合自锁条件
(5)螺杆结构的计算
为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d3应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm
退刀槽的宽度可取为1.5P=18mm。
为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在螺杆下端必须安置钢制挡圈。根据设计手册P62表5-1选用挡圈(GB/T 886—1986-48×52)H=4mm。根据设计手册P48表3-17选用螺钉(GB/T 68 M4×16)在螺杆端部固定垫圈。
(6)螺杆强度计算
千斤顶螺杆承受轴向力F和螺纹副的摩擦转矩T,根据第四强度理论,螺杆危险截面的强度条件为
σ=
因为螺杆材料为45钢,根据书P56表5.1,取屈服极限为480MPa
所以根据书P79表5.9取σ=σs
计算
T=Ftan
则有
σ=
所以符合强度计算条件
(7)稳定性计算
受压螺杆的稳定性条件式为
F
螺杆材料及长径比
λ
因为千斤顶的螺杆一端固定一端自由,所以根据书P81表5.11取螺杆长度系数μ=2.0
因此λ
由于螺杆柔度λ<40,一般不会失稳,不需进行稳定性校核
2、螺母设计与计算
(1)螺母的材料
45钢
(2)螺母的直径
内螺纹大径 D=d+1=49mm
内螺纹小径 D
内螺纹中径 D
(3)螺母的其它参数
螺纹旋合圈数 Z=
弯曲力臂 l=
(4)螺母螺纹牙强度计算
因为螺母和螺杆材料相同
螺纹牙根部的剪切强度校核计算公式
τ
梯形螺纹的螺纹牙跟部厚
b=0.65p=0.65×12=7.8mm
螺母材料为45钢,根据书P79表5.9取
τ
所以
τ
螺母螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为
σ
螺母材料为45钢,根据书P79表5.9取
σ
所以
σ
因此符合剪切强度和弯曲强度
(5)螺母与底座孔的配合
螺母压入底座上的孔内,圆柱接触面问的配合常采用H8r7或H8n7
3、托杯的设计与计算
托杯用来承托重物,可用Q235钢模锻制成。为了使其与重物接触 良好和防止与重物之间出现相对滑动,在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装有挡板。
根据之前对于螺杆的设计,所以托杯与螺杆连接的孔直径D11=28MM,托杯底部直径D
当螺杆转动时,托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时,托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动,一方面为了避免过快磨损,需要润滑,另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
P=
P取托杯和螺杆之间最小的,即P
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