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. PAGE . . . 浅谈钢筋工程的施工要领 摘 要 建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。从二十世纪八十年代开始，我国建造房屋的结构材料广泛采用了混凝土，特别是现浇混凝土结构有了较大的发展。起到骨骼作用的钢筋工程，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。 在此论文中，研究了钢筋质量、加工工艺、绑扎和安装质量。钢筋工程是隐蔽工程，混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。所以对钢筋工程的施工质量应严格把关，按规定做好钢筋的检验，及时进行隐蔽工程验收。 关键字：钢筋性能质量 钢筋施工质量 钢筋施工安全 第1章 钢筋工程施工质量控制 1.1钢筋进场检验 严格控制进场材料，钢筋质量是否合标准，直接影响建筑物得使用和安全。钢筋进入施工现场或工厂，必须具有出厂质量证明或实验报告单，钢筋应平直、无损伤 ，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆（盘）钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐（批）号，尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械能试验，对于直径在12mm或小于12mm的热扎HPB235级钢筋，有出厂证明书或试验报告单时，可不再进行机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批次钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。 1.2对于钢筋运输、制作和保管的要求 1）钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及电线线路应符合“3·5施工临时用电”的有关规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原料、半成品、废料等应按规定、品种分别堆放整齐。 2）参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严谨反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落，转停动作要一致。 3）人工垂直传递钢筋时，上下作人员不得在同一垂直方向，并必须有可靠的立足点，高出传递时必须搭设符合要求的操作平台。 4）在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短期堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，严禁堆放钢筋。 1.3钢筋除锈 1）颗粒状或片状老锈的刚进不得使用。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。 2）对大量的钢筋，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调制过程中完成；少量的钢筋除锈可采用1）钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有电动除锈机或喷砂方法；钢筋局部除锈可采取人工钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。 3）电动除锈机多为自制，圆盘钢丝刷有成品供应（也可用废钢丝绳头拆开编成），直径20～30cm，厚5～15cm，转速1000r/min，电动机功率为1.0～1.5kw，上设除尘罩和排尘管道。 1.4钢筋调直 1）粗钢筋人工调直。直径在12毫米以上的粗钢筋，一般采用人工调直。 2）钢筋调直普通使用慢速卷扬机，也有用调直机调直。在缺乏调直设备时，粗钢筋可采用弯曲机、平直锤或卡盘、扳手锤击矫直；细钢筋可用绞磨拉直或用导轮、蛇形管调直装置来调直。 1.5钢筋切断 钢筋切断工序，一般在钢筋调直后进行。这样，下料准确，节省钢筋。但是，在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，粗钢筋也可以先人工断料，再人工平直；细钢筋先人工放盘，寸准确 1）手工断料 在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，手工切断钢筋还是经常采用的。手工断料按使用工具不同可以分为：克子(踏口)断料法；手动切断器断料法。另外，还有手动液压切断器。如SYJ-16型切断器，重量较轻，可携带到工地操作；钢筋剪可断 4～8毫米直径的钢筋，断丝钳是切断钢丝的常用工具。 2）机械断料 在钢筋集中加工场内，一般都配备有钢筋断料设备。细钢筋和冷拔钢丝，是在调直机上调直后切断；而粗钢筋是在切断机上切断 1.6钢筋弯曲 1）手工弯曲成型 手工弯曲钢筋的方法，是目前建筑工地经常采用的方法。这种方法设备简单，弯曲成型正确。但劳动强度较大，效率较低。手工弯曲技术是机械弯曲的基础，必须熟练地掌握它。 2）机械弯曲成型 机械弯曲钢筋，既有利于保证钢筋弯曲质量，又能提高工效，减轻劳动强度。在钢筋集中加工的工地和预制场，一般配有弯曲机，以机械弯曲为主，以手工弯曲为辅。最常用的弯曲机有WJ40-1型，这种弯曲机通用性强，能弯曲6～40毫米直径的钢筋，且能弯成各种形状 1.7钢筋绑扎与安装 1）墙 （1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。