海南移动压型钢板砼施工技术交底.doc

PAGE PAGE 12 中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 海南移动指挥调度中心一期主体工程 第 页 共 页 楼栋号 / 分项工程名称 压型钢板砼施工 工程量 / 分包公司 / 负责人 交底内容 1 工程概况 海南移动指挥调度中心一期主体工程，位于海南省海口市长流起步区1602号地块，总用地面积20596平方米，总建筑面积74426m，其中地上48027m2，地下26399m2，建筑高度110.8米。主塔楼地下2层，地上24层；裙楼地下2层，地上4层。 主楼钢梁范围采用压型钢板与钢筋混凝土组合楼板体系，压型钢板型号为YXB66-166-500-1.00（B）120，板厚120mm。采用C30混凝土，短向钢筋C10@200，长向钢筋C8@200。 2 施工准备 2.1 技术准备 1、施工前向工长及施工班组长做好技术交底工作。 2、各责任工长及技术员必须熟悉压型钢板排布方向及钢筋绑扎技术规范要求。 3、做好施工过程中的技术复核工作，按规范要求进行资料报验。 2.2 主要机具、材料准备 序号 工具名称 数量 备注 1 塔吊 1#、2#塔吊 吊运压型钢板及钢筋 2 钢筋切割机 1台 钢筋下料 3 钢筋调直机 1台 钢筋调直 4 电焊机 2台 焊接钢筋 5 手持电钻 若干 植筋钻孔 6 混凝土泵车 1辆 浇筑混凝土 7 振捣泵 10台 振捣混凝土 8 平板振捣器 5台 振捣混凝土 9 压型钢板 根据工程量 10 钢筋、混凝土 3 施工工艺流程 3.1 施工工艺流程图 施工工艺流程图 3.2 压型钢板铺设 1、压型钢板铺设方向为沿板跨度短向铺设（即受力方向为短向）。 2、如板跨度超过压型钢板施工阶段最大无支撑跨度（3m），施工时应在跨中设支撑。 3、表示闭口型压型钢板的铺设方向。 4、具体施工方案详见《钢结构施工方案》。 标准层压型钢板铺设方向示意图 3.3 植筋施工 1、本工程组合压型钢板，短向钢筋C10@200，长向钢筋C8@200。 2、植筋深度不小于10d且不小于100mm。直径C8钻孔宜采用直径为12mm的钻头，直径C10钻孔宜采用直径为14mm的钻头。 3、植筋的孔洞应清理干净，孔内干燥、无积水。 4、植筋使用的粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注。灌注的方式应不妨碍孔洞中国的空气排出；灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。 4、粘结剂完全固化前，不得触动所植钢筋。 5、植筋完成24h后方可进行拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎工作，否则重新植筋。 植筋示意图 3.4 钢筋绑扎 1、钢筋锚固长度按照11G101图集规定要求。 2、钢筋搭接接头面积百分率不大于50%，若采用焊接双面焊不小于5d、单面焊不小于10d。若采用搭接搭接长度不小于1.4Lae。（Lae=41d） 3、进场钢筋 “三证合一”送检合格后方可用于本工程。 4、绑扎钢筋时为了保证保护层厚度15mm，按1m*1m梅花型布置垫块，或采用C12的钢筋制作马蹬筋。见下图。 马蹬筋制作要求 5、除注明外，楼板洞边另加钢筋为2B12，锚入支座（洞边）不小于450mm。 6、对于配双层钢筋的板，除注明外，通长面筋宜在板跨中附近搭接，底筋宜在板支座内或附近搭接，且同一截面的搭接钢筋的面积不宜（应）超过该截面钢筋总面积的25%（50%）。 7、板底筋锚入支座5d且过支座中线并不少于150mm。 3.5 混凝土浇筑 1、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，及时纠正。混凝土板的水平钢筋设置钢筋支撑或马蹬。 2、混凝土浇筑时，必须边浇筑边振捣，切勿漏振。在浇筑混凝土时，切勿在同一板跨堆积混凝土，以免造成荷载过大，发生事故。 3、混凝土浇筑完成后，在初凝前进行混凝土面的收面工作，保证混凝土浇筑面观感。 4、混凝土浇筑时，必须专人跟班，重点部位进行监控。 5、按照规范要求检测混凝土坍落度和留置混凝土标养及同条件试块。 6、接茬部位在浇筑混凝土之前，必须将表面的浮浆及松散石子清理干净；混凝土若出现蜂窝、麻面、孔洞等通病时，先将松散混凝土凿除、清理，并冲洗干净，刷水泥浆一道，用高一标号的混凝土浇筑密实、抹平。 7、混凝土浇筑时，按施工方案要求的浇筑路线进行浇筑。从塔楼北侧由东向西或由西向东顺序浇筑，施工过程中配置专人拆泵管，拆完的泵管立即安装至另一边，保证浇筑混凝土的连贯性。甭管布置方向及浇筑顺序见下图。 混凝土浇筑及拆管方向示意图 4 质量检查标准 4.1钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退