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结构检测的仪器、仪表和设备及基本原理 王柏生 仪器仪表的基本组成 基本组成:感受部分、放大部分、显示或记录部分 感受部分:起到感知被测物理量的作用 放大部分:将感知的物理量放大并转换成仪器检测量 显示或记录部分:将仪器检测量显示或记录 机械式百分表 结构检测仪器分类 机械式、电测、光测等,还有结合的 测应变、测位移、测裂缝、测力(荷载)、压力(水、油、气)、温度、振动(加速度、速度、位移)、硬度等等 无损检测类、微损检测类、破损检测类 主要技术(性能)指标 量程(量测范围):所能量测的最小至最大的量值范围。 最小分度值(刻度值、分辨力):仪器、仪表所能指示或显示的被测量值最小的变化量。 精确度(精度):仪器、仪表量测指示值与被测值的符合程度,常用满量程相对误差表示。 灵敏度:被测量发生单位变化引起仪器、仪表指示值的变化值。 静载试验对仪器、仪表的基本要求 结构静载试验对仪器、仪表的基本要求是: 1.性能指标必须满足试验的具体要求,如:量程和精度要足够,灵敏度要合适,并不是越高越好。精度要求最大测试误差不超过5%,而量程建议采用最大被测值的1.25~2倍; 2.重量轻、体积小,要求不影响结构的工作性能和受力情况; 3.读数快、自动化程度高、使用方便; 4.对环境的适应性要强,并且携带方便、可靠耐用; 5.定期鉴定,并有记录;对生产鉴定性试验,使用的仪器、仪表必须由法定授权单位进行鉴定,并出具鉴定报告。 测试仪器的标(检)定 所有结构测试仪器都需要检定、校准或标定; 定期、不定期,使用前、后等等; 按照规范要求、计量认证要求。 例:回弹仪,新使用前、超6000次、率定不合格时要鉴定,使用前要率定;油压千斤顶,使用前要标定。 应变测量的原理和方法 应变计 结构应变ε=du/dL≈⊿u/⊿L,从数学上, ⊿L越小越精确,实际上,材料不均匀性要求⊿L足够大,因此: 对钢结构,材料均匀性好,可采用小标距应变计; 对混凝土结构,非均质材料,应采用较大标距应变计,一般要求标距大于3倍的最大粗骨料直径。 电阻应变测试原理 电阻应变:结构应变→应变片电阻变化→电桥平衡原理→电压变化,检测电压的变化可以得到结构应变。 应变片的粘贴技术,是应变片能真实反映结构应变的保障。 温度补偿:温度补偿片法、工作片自补偿法。 电阻应变片 应变计的选用 应变计的选用通常应注意以下几项主要技术指标: (1)标距l 指敏感栅在纵轴方向的有效长度,根据应变场大小和被测材料的匀质性考虑选择。 (2)宽度a 敏感栅的宽度。 (3)电阻值R 一般应变仪均按120Ω设计,但60~600Ω应变计均可使用。当用非120Ω应变计时,测定值应按仪器的说明加以调整。 (4)灵敏系数K 电阻应变片的灵敏系数,在产品出厂前经过抽样试验确定。使用时,必须把应变仪上的灵敏系数调节至应变片的灵敏系数值,否则应对结果作修正。 (5)温度使用范围 它主要取决于胶合剂的性质。可溶性胶合剂的工作温度约为-20℃~+60℃;经化学作用而固化的胶合剂的工作温度约为-60℃~+200℃。 电桥平衡 应变片粘贴技术 具体的粘贴工艺如下: 1)应变片检查分选,可采先用放大镜进行外观检查,要求应变片无气泡、霉斑、锈点,栅极平直、整齐、均匀;然后用万用表检查,应无短路或短路情况,阻值误差不应超过0.5%。 2)测点处理,先检查测点表面状况,要求测点平整、无缺陷、无裂缝等;然后采用砂纸或磨光机进行打磨,要求表面平整、无锈、无浮浆等,光洁度达到▽5;再用棉花蘸丙酮或酒精清洗,要求棉花干擦时无痕迹;必要时(如混凝土结构)还打底,可采用环氧树脂,要求胶层厚度在0.05~0.1mm,硬化后用0号砂纸磨平;最后用铅笔等给测点画十字定位,纵线与应变方向一致。 3)粘贴应变片,先用镊子加住应变片引出线,在背面上一层薄胶,测点上也敷上薄胶,对准位置放上片子;然后在应变片上盖一小片玻璃纸,用手指沿一个方向滚压,挤出多余胶水;最后用手指轻压至胶具有一定强度,松手后应变片不会产生滑动。 应变片粘贴技术 4)固化处理,不同的粘贴胶需要不同的固化时间,对有些胶,在气温较低、湿度较大时需要进行人工加温,可采用红外线灯或电热吹风,但加热温度不应超过50?C,受热应均匀。 5)粘贴质量检查,先用放大镜检查外观,应变片应无气泡、粘贴牢固、方位准确;再用万用表检查是否短路或断路以及电阻值有无变化等,并检查应变片与试件的绝缘度情况等,也可以接入应变仪检查零点漂移情况,要求不大于2με/15Min。 6)导线连接,在应变片引出线底下贴胶布等绝缘材料,使引出线不与试件形成短路;再用胶固定端子或用胶布固定导线,以保证轻微拉动导线时引出线不被拉断;然后用电烙铁焊接导线与引出线,要求焊点饱满、无虚
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