浙大-煤泥及污泥流化床燃烧.ppt

目录 1. 煤泥燃烧技术 2. 污泥焚烧技术 3. 推广应用情况 1. 煤泥燃烧技术 煤泥的特点 细颗粒含量高而难以脱水：水分25-30％ 固相物的灰分含量常较高：灰分40-60％ 发热量低：1000-3000 kcal/kg 物理性状特殊 煤泥流化床燃烧的主要困难 关键技术路线与创新点 关键技术路线与创新点 2. 污泥焚烧技术 2.1 污泥无害化处理刻不容缓 按照目前城市污水处理能力，我国城市污泥的每年排放量（干重）统计值达到840万吨左右，折合成含水率80%的湿污泥4200万吨/年 污水处理设施的建设存在“重水轻泥”的思想，污泥大都进行简单的堆放或填埋，对环境造成二次污染，也侵占大量土地 污泥的无害化资源化处理已经成为城市可持续发展过程中非解决不可的重大环保问题 2.2 污泥处理的难点 污水污泥富集有机组分，国外定义为生物质能 急迫性 随着污水处理率的上升，污泥的无害化处置成为一个重大环保课题：浙江海宁1500t/d，浙江富阳4000t/d 垃圾填埋场不允许接纳污泥，污泥无处可堆 难点 体积庞大 形态复杂，输送困难 含水量高，难以直接焚烧 毛细水难以脱除 2.3 污泥能源化处理的优点 2.4 污泥具有较高能源化利用价值 干化后污泥的有机质成分含量较高，热值位于1500-3000kcal/kg之间，个别产业结构以印染纺织为主的城市污水污泥干基热值可达4000kcal/kg 2.5 污泥直接焚烧 污泥活塞泵 直接焚烧湿污泥对原有电厂的影响 如果每天要焚烧1吨的含水率80%的污泥就意味着要将0.8吨的水加热成蒸汽，设备需要具有超负荷运行能力 污泥焚烧过程中会产生酸性腐蚀性物质，对尾部烟道的金属材质寿命有严重危害 飞灰量增加，加剧尾部受热面的磨损 烟气中水蒸汽含量增加，加重尾部烟气处理系统的负担，酸露点下降，引风量增加 对锅炉运行的影响 2.6 污泥干化作为电厂燃料 污泥焚烧发电流程 污泥干化技术 污泥干化的难点 → 内在水分难以脱除 → 能耗较大 污泥干化技术的分类 → 机械干化：适用于纤维质较高的造纸污泥，对大部分污水污泥不适合 → 热干化：分为烟气干化和蒸汽干化 浙江大学热能所提出的对策 → 利用电厂低压乏汽对污泥进行干化 烟气干化存在的问题 安全性问题 一度在德国很流行的转鼓（筒）式干化机发生过频繁的自燃和爆炸事故，现在已经淘汰了 环保难以达标 干化过程中产生的污染物将直接进入烟气，难以处理 干化需要的烟气量大 根据测算，利用电厂烟气余热，1吨污泥焚烧后产生的烟气热量只够干化0.09吨的污泥 污泥干化过程中污染物析出 对烟气干化，烟气量大，污染物全部进入烟气，烟气必须再次处理才能排放 对蒸汽干化，污染物不会污染蒸汽，少量的废气进入炉膛重新焚烧 低能耗的污泥热干化技术 利用低压蒸气干化污泥的空心浆叶式干化机 污泥干化流程 空心浆叶式污泥干化机的优点 利用电厂已有的蒸汽发生设备，采用已经在汽轮机中做一部分功的低压（0.4-0.6MPa）蒸汽进行干化，节约能源 利用蒸汽汽化潜热，蒸汽耗量大大低于烟气干化所需的烟气量 蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用，气体处理量小，二次污染小 污泥经破碎和搅动后，成均匀颗粒状，利于进一步焚烧 污泥干化试验 2.7 单独建立污泥干化焚烧处理设施 污泥干化焚烧工艺流程 2.8 污泥焚烧污染物控制技术 燃烧中污染物控制措施 煤对二噁英的抑制 国际先进水平的二噁英实验室 烟气净化工艺 3. 推广应用 3.1 主要奖励 3.2 承担过的国家基础研究项目 3.3 承担过的重大项目 3.4 承担过的相关推广应用项目 3.5 目前承担的污泥处理项目 谢谢各位！ 通过国家计量认证（CMA） 2005年 浙江省科技进步一等奖 大规模处理城市生活垃圾清洁焚烧发电集成技术 2006年 国家科技进步二等奖 生活垃圾循环流化床清洁焚烧发电集成技术 2005年 中国专利优秀奖 城市生活垃圾异重流化床焚烧集成处理装置 1998年 浙江省科技进步二等奖 高浓度有机废液和污泥流化床焚烧技术 2001年 中国高校科技进步二等奖 城市生活垃圾清洁焚烧的研究 1997年 国家技术发明二等奖 煤水混合物异重床结团燃烧技术 时 间 奖 励 类 别 奖 励 名 称 国家自然科学基金重点项目 → 垃圾洁净燃烧关键基础研究 （项目编，1999年 ） 国家自然科学基金面上项目 → 垃圾焚烧过程二噁英（Dioxins)类有机污染物生成及控制机理研究 （项目编1999年） → 异重流化床污泥洁净焚烧的机理研究 （项目编1