中国第一冶金建设有限责任公司-武汉一冶机电公司机装济钢工程QC小组成果.ppt

二 小组简介 三 选题理由 四 设定目标 五 目标可行性分析 小组调查了三钢3000mm轧机工程、涟钢2250mm轧机工程项目牌坊吊装工期： 五 目标可行性分析 六 分析原因 针对牌坊重量重，小组成员使用系统图对影响牌坊吊装的原因进行全面分析，找出所有影响因素，绘制树图如下： 七 要因确定 七 要因确定 查济钢设计院的轧机安装图纸（图号：07055X208），牌坊单重为370t；现有液压提升机起重能力为320t，无法满足牌坊吊装，但可以通过增加一台同规格的（320t）提升液压缸，并入现有系统，组合成双液压提升，提升能力为640t，即可满足吊装需求。 七 要因确定 考虑到液压顶推装置多次使用，现场从液压系统、机械装置两方面入手，检查液压系统无漏油，液压油符合要求；打开止推装置，检查两块搓板，发现搓板直齿中间有两行凹痕，磨损明显，减小了卡轨器与轨道摩擦力，直接减小了推力。 七 要因确定 根据计算，本次吊装小车需承载约420t（牌坊出厂预装了一些设备，实际到货为405t）。原小车设计承载为300t，并且间距也不一致，无法使用，需要重新设计，小车支架也要重新设计。 七 要因确定 查阅轧机安装图纸，牌坊长度为14700mm，根据计算，塔架安装高度必须超过牌坊长度与吊具的高度之和，因此确定塔架顶部安装的提升机的高度为+24500mm。查厂房结构专业设计图纸，屋面支撑梁的底部标高为+21600mm，但是目前，屋面大梁暂未安装，我们可以协调结构专业待牌坊安装完毕后再安装屋面，不影响塔架安装。 七 要因确定 现场测量放线，确定塔架底座安装位置，并对安装位置基础进行检查，找出了以下问题：底座安装位置的基础已预埋了16条M42地脚螺栓，螺栓露出混凝土基础的长度均约300mm，造成塔架底座无法安装。 七 要因确定 本次吊装与以往不同，但班组职工都是老职工，经验丰富，但也有新进厂几年的新职工。但此次吊装要求统一指挥、协调配合，对指挥信号有统一规定，为进一步掌握目前职工业务情况，我们进行了吊装知识综合考试，其中有6人达到90分以上，2人达到85分以上，均达到了熟练水平。 七 要因确定 七 要因确定 传动侧牌坊安装完毕后，需要将塔架移动至操作侧，吊装第二片牌坊，由于本次塔架比以往重，移动距离为8400mm，也比以往要长。但根据对以往类似项目的调查，此次可以使用两台20t的倒链，编制4个小组，每组6人，轮流交替操作倒链，可在5小时内将塔架移动至操作侧。 七 要因确定 八 制定对策 针对确定的每一条主要原因，小组成员广开思路，集思广益，按照5W1H的原则制定了以下对策表： 八 制定对策 对 策 表 九 实施对策 九 实施对策 九 实施对策 九 实施对策 十 检查效果 济钢新厚板工程4300mm粗轧机牌坊吊装于2009年6月26日开始至6月28日结束，优质、高效地完成了两片牌坊吊装任务，比预定目标提前了1天。 十 确认效果 本次吊装与三钢3000mm轧机工程相比，吊装重量是三钢的1.6倍，但使用的材料均约48t；因本工程共安装两台4300mm轧机，粗轧机牌坊吊装方案用料可直接用于4300mm精轧机牌坊吊装中，相当于节约了30t材料用量。 十一 巩固措施 此次类型牌坊的吊装是我们首次遇到的，给我们以后的施工带来了宝贵的经验，由专人编制《双液压提升技术吊轧机牌坊方案》，纳入公司工程总结，并形成作业指导书。目前正将该技术申报实用新型专利。 2009年10月，4300mm精轧机牌坊同样在3天内完成了两片牌坊吊装，并成功实现夜间吊装作业。 十二 总结及下一步打算 通过开展QC小组活动，小组成员运用科学方法、开拓思维模式、增强了进取精神，提高了团队凝聚力及个人业务技能，技术水平、管理水平及综合素质在活动后均有较大提高。 请各位评委、专家指正 谢 谢！ * * 缩短4300mm轧机牌坊吊装工期 敬业 忠诚 团结 进取 缩短4300mm轧机牌坊吊装工期 武汉一冶机电公司机装济钢工程QC小组 二〇一〇年四月 一 背景介绍 在冶金行业系统设备中，轧机是轧制生产线的主要设备，体积大、重量重、制造精度高，对轧机安装技术提出很高的要求，尤其是牌坊（机架）的安装是生产线建设的关键环节。 2009年4月，济钢新厚板工程新建一台43