单元式铝合金玻璃幕墙安装施工工艺.ppt

(4)幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计衔接，单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。 * 将施工机具布置在单元式幕墙收口部位,不能任意布置，因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主体结构拉接一次，这些拉接件将使单元组件无法通过而中断安装而留下空位，要待这些机具拆除后才能收口，难度就相当大，即使采取一些临时措施，效果也不会理想。 * 上海中银大厦施工电梯布置图 施工电梯布置在非收口部位方案 施工电梯布置在收口部位 * 2、单元幕墙组织不好反而不如框架式幕墙施工容易，并且容易窝工，适得其反。因此，前期施工准备工作要考虑充分。 * 远大安装实录 * * 二、单元式玻璃幕墙 1、单元式玻璃幕墙在加工前应对各板块编号，并应注明加工、运输、安装方向和顺序。 2、单元板块的构件连接应牢固，构件连接处的缝隙应采用硅酮建筑密封胶密封，胶缝的施工应符合规范规定。 3、单元板块的吊挂件、支撑件应具备可调整范围，并应采用不锈钢螺栓将吊挂件与立柱固定牢固，固定螺栓不小于2个。 * 4、单元板块的硅酮结构密封胶不宜外露。 6、单元板块组装完成后，工艺孔宜封堵，通气孔及排水孔应畅通。 5、明框单元板块在搬动、运输、吊装过程中，应采取措施防止玻璃滑动或变形。 * 三、单元式幕墙生产 * * 单元生产线局部图片 * 单元生产线局部图片 * 单元生产线局部图片 * 单元生产线局部图片 * 单元板块加工及安装动画 * 四、安装工艺 施工准备 测量放线 预埋件处理 支座安装 板块吊装 清洁检查 竣工验收 * 1、重量：一个单元板块宽度可以是一个分格、两个分格或三个分格，高度受铝合金挤压型材长度影响，一般是跨一个楼层高，也有跨两个楼层高度的；单个单元板块质量可达300～600kg。 2、安装机具：单元幕墙安装机具基本和框架幕墙所使用的机具相同，不同的是单元幕墙需要吊机设备，一般多为自制起吊设备，有时也使用汽车吊、塔吊等。 五、安装要求 * 3、单元吊装机具准备应符合下列要求： (1)应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固。 (2)吊装机具使用前，应进行全面质量、安全检验。 (3)吊装设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力。 (4)吊装运行速度应可控制，并有安全保护措施。 (5)吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。 * * * * * 单元板块安装 * 4、单元构件运输应符合下列要求： (1)运输前单元板块应顺序编号，并作好成品保护。 (2)装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和窜动。 * (3)超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施。 (4)单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。 (5)运输过程中，应采取措施减小颠簸，明框幕墙玻璃应防止窜动。 * 5、场内堆放单元板块应符合下列要求： (1)宜设置专用堆放场地，并应有安全保护措施。 (2)宜存放在周转架上。 (3)应依照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置。 (4)不应直接叠层堆放。 (5)不宜频繁装卸。 * * 6、起吊和就位应符合下列要求： (1)吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。 (2)起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。 (3)吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体。 * * (4)吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压。 (5)单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。 7、校正及固定应符合下列要求： (1)单元板块就位后应及时校正。 (2)单元板块校正后应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收。 * (3)单元式幕墙安装固定后尺寸偏差应符合规范要求。 (4)单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。 (5)施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护，安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。 * 8、单元板块的吊装方式 (1)内抽式的安装方式 (2)外挂吊装式的安装方式 * 内抽式安装方式示意图 * 外挂吊装安装方式示意图 * * 单元板块现场吊装 * 单元板块现场吊装 * 六、单元幕墙施工要点 1、单元幕墙施工的关键在于施工组织设计的编写，施工组织设计中要体现以下内容： (1)吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具。 (2)收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法。 (3)单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施。 * 第一章 铝合金玻璃幕墙 1.4 铝合金玻璃幕墙施工工艺 1.4.1 构件式铝