WISL-SP-10-01 检验规程和抽样方案.docVIP

PAGE PAGE 1 有限公司 ISO质量体系 作业指导文件 检验规程和抽样方案 文件编号 WI/SL-SP-10-01 版本版次 A/1 目的： 为了对本公司产品进行科学的抽样,特制订本方案。 范围： 适用本公司进货、过程和最终产品的检验抽样。 职责： 由质保部在检验工作中实施。 检验规程 4.1 进货检验：本公司所采购的外协件、外购件按C＝0抽样标准抽检，具体规定见下表： 序号 类型 产品名称 检验项目 抽样 方法 重要度 1 原材料 圆钢、六角钢、方钢、扁钢、角铁、冷轧板、热轧板、镀锌铁皮、无缝管、圆铜、方铜、六角铜、拉丝铜、紫铜管、锡青铜、铝棒、方铝棒、铝板、尼龙管、高压管。 外形尺寸、 质保书或合格证 5根（件）/批 A 2 压铸件 分油器体、组合阀体、盖板、支架、泵体、阀体、接头、直角式体、罩壳、滤油器体、连接座、固定座。 尺寸、材质、外观 AQL＝1.0 A 3 电子元件 集成电路、三端稳压器、三极管、开关二极管、整流二极管、发光二极管、时间电路、蜂鸣器、按钮、电线插接器、电容、线路板 质保书、合格证、说明书、线路板（尺寸） / A 4 注塑件 指示头、防尘堵、固定座、盖、滤油网、加油座、罩、接线盒、过滤器、排气管、串线座、扣、连接板、开关座、按钮框、塑料底板、塑料扣、吸油器、油箱、贮油筒 材质、尺寸、外观 AQL＝4.0 B 5 紧固件 螺钉、自攻螺钉、紧定螺钉、内六角螺钉、外六角螺钉、六角螺母、弹垫、开口挡圈、轴承、胶木球 外观、尺寸、 合格证 AQL＝4.0 B 6 密封件 O型圈、旋转轴唇形密封圈、V型圈、铝垫圈、铜垫圈、组合密封垫 材质、外观、尺寸、 合格证 AQL＝4.0 B 7 弹簧 圆柱压缩弹簧、卡环、钢丝挡圈、护套弹簧、挂环弹簧、矩形弹簧 材质、尺寸、 合格证 AQL＝4.0 B WI/SL-SP-10-01 版次 A/1 续： 序号 类型 产品名称 检验项目 抽样 方法 重要度 8 电器 电机、电子控制器、电磁铁、继电器、接触器、组合开关、信号灯、插座、电热丝、电热杆、电热管、电热板、保险丝、铜芯线、护套线、电阻 质保书、合格证、说明书 / B 其中电机还要测量尺寸、转速、功率、电压参数，按AQL＝4.0抽样 9 机床 配件 所采购的机床附件、轴承 型号、规格 / B 10 管路 护套、波纹管 材质、尺寸、着色、合格证 2米/卷 B 11 铸件 铸件棒、压铁、支架 尺寸、材质、外观 AQL＝4.0 B 12 液体 液压油、锂基脂、切削液、研磨液、光亮剂、油漆、其它油类 合格证 / B 13 标牌 各种标牌、铭牌、标签、保护纸、标贴 尺寸、外观、内容、材质 AQL＝4.0 B 14 包装物 钙塑箱、纸箱、泡沫、垫机用塑料打包带、铁皮打包带 规格、图案 AQL＝4.0 B 合格证 / 15 产品处理 正火、调质、淬火等热处理 硬度 5件 B 电镀锌、镀铬、镀银 色度 / 16 工具 （刃具） 麻花钻、中心钻、板牙、丝锥、锯片铣刀、直柄铣刀、铰刀、滚刀、砂轮、铁砂布、水砂布、刀头、五金工具 合格证 / C 4.2 过程检验：检验参数按作业指导书或工艺卡进行检验； 4.2.1 零件加工过程中的检验 a、零部件加工过程中须执行首检、巡检、尾检； b、对于齿轮和泵片重要部件，粗加工巡检频率1次/4小时，精加工巡检频率1次/2小时。 c、对于其它部件的巡检频率，均按1次/4小时执行。 d、每次取样数为3-5件。 d、对特殊过程的验证控制应按特殊过程的工艺规定，对设备要求、人员资格进行验证。对验证工具如油漆和喷塑的色标板应经技术部、质保部认可； WI/SL-SP-10-01 版次 A/2 4.2.2 零件加工完成（送检验间）的检验。 a、重要零件的下列项目采用全检方式（见下表）： 零件名称 加工工序 全检项目 润滑 系列 产品 齿轮 精磨 外径尺寸、厚度 磨齿 公法线长度 泵体 精磨 厚度 精车 孔距、孔径 前泵盖 精车 孔距、孔径 后泵盖 精车 孔距、孔径 安全阀体 精车 内孔径 组合阀体 精车 压铸件无气孔 连接座 精车 压铸件无气孔 盖板 镗孔 压铸件无气孔 分配器 铰孔 压铸件无气孔 b、过程检验中，硬度按每批抽5件执行。 f、其它项目和自动调整臂产品按C＝0抽检标准AQL＝4.0执行抽检，发现一只不合格，退回全检并返工。 4.3 最终产品检验： 4.3.1、定量分配器最终检验应按企标《Q/NBSL-01-2005定量油脂分配器》进行检验； 4.3.2、手动润滑泵按企