WISL-SP-09-02.01卡尺内校操作指导书.docVIP

ISO/TS16949质量体系 作业指导文件 Operating Manual of ISO/TS16949 Quality System 文件编号 WI/SL-SP-09-02.01 版本版次 A/0 卡尺内校作业指导书 检定范围：本公司所有的通用卡尺。 检定环境：温度20±5℃，湿度不超过80%RH，平衡温度时间1-4 检定时机：依检定计划进行。 检定引用参考文件：国家计量检定规程JJG 30-2002。 检定项目： 序号 检定项目 主要检定方式/设备 1 外观 目测 2 各部分相互作用 试验与目测 3 测量面的平面度 平板 4 刀口内量爪的基本尺寸和平行度 量块 5 零值误差 平板 6 示值误差 量块 检定步骤： 外观 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷。 卡尺上发必须有制造厂名或商标、MC标志、分度值和出厂编号。 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 各部分相互作用 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转。 测量面的平面度 检定时，分别在外量爪测量面、基准面与测量面的长边、短边和对角线位置上进 有限公司 2007-3-01 批准 　　　　　　　　　2007-3-01 实施 1 WI/SL-SP-09-02.01 　　 　　　 版次 A/0 行。其平面度根据各方位的间隙情况确定。当所有检定方位　上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。 刀口内量爪的基本尺寸和平行度 先将1块尺寸为10mm的3级量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。用测力为（6~7）的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向检定。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定。 在其它任意方向检定时，测得值与量块尺寸之差应不超过下表规定的上偏差。 分度值 刀口内量爪尺寸偏差 平行度 首次检定和末次检定 使用中 0.01，0.02 +0.020 +0.020 0.01 +0.005 -0.010 0.05 +0.035 +0.035 +0.010 -0.015 平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量。以刀口内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定。 零值误差：移动尺框，使卡尺量爪两外测量在接触人。对于深度卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。分别在尺框紧固的松动的情况下，用目力观察。 示值误差 用3级量块进行检定。受检定点的分布：对于测量范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点；对于测量范围大于300mm卡尺，不少于均匀分布6点。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。 示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 7．检定结果处理：经检定合格的贴上合格证，并填写检定记录。不符合的进行修理，然后再检定。 　 2