WISL-SP-09-02.03 指示表内校操作指导书.docVIP

ISO/TS16949质量体系 作业指导文件 Operating Manual of ISO/TS16949 Quality System 文件编号 WI/SL-SP-09-02.03 版本版次 A/0 指示表内校作业指导书 检定范围：本公司所有的百分表和千分表。 检定环境：温度20±10℃，每小时温度变化不大于1 检定时机：依检定计划进行。 检定引用参考文件：国家计量检定规程JJG 34-96。 检定项目： 序号 检定项目 主要检定方式/设备 1 外观 目测 2 各部分相互作用 试验与目测 3 指针与表盘的相互位置 目测 4 测力 测力计 5 示值变动性 平面工作台 6 测杆径向受力对示值的影响 平面工作台 7 示值误差 检定仪 8 回程误差 检定仪 检定步骤： 外观 指示表的表蒙应透明洁净，不应有气泡和明显的划痕；表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕。其他表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。 表上应标有分度值、制造厂名（或厂标）及出厂编号。 使用中和修理后的指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 各部分相互作用 表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动。 测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动、卡住和阻滞现象。 指针应紧固在轴上，测杆移动时，指针不应松动。 紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。 有限公司 2007-3-01 批准 　　　　　　　　　2007-3-01 实施 1 WI/SL-SP-09-02.02　 　　　 版次 A/0 指针与表盘的相互位置 6.3.1 指示表的测杆处于自由状态时，调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合，此时指针位置应符合表1的要求。 　　　　　　　　　　　　　表1 表盘刻度型式 指针在距零刻度左上方 50 4-12 100 8-25 200 16-50 6.3.2 指示表测杆行程应超过工作行程终点，超过的行程应满足表2有要求。 　　　　　　　　　　　　表2 类 别 测量范围(mm) 表盘刻度型式(分度) 超过终点的行程不少于(mm) 百分表 0-3 50 0.3 0-5，0-10 100 0.5 千分表 0-1，0-2 100 0.05 0-3，0-5 200 0.10 6.3.3 转数指针对准任何整转数时，指针位置应符合表3要求。 　　　　　　　　　　　　　 表3 类 别 指针偏离零位应不大于 百分表 15 千分表 20 6.3.4 指针末端与表盘刻线方向应一致，无目力可见的偏斜，指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过表4的要求。 　　　　　　　　　　　　　　　表4 类 别 表盘刻度型式(分度) 指针末端上表面至表盘距离(mm) 百分表 50、100 0.9 千分表 100 0.9 200 0.7 6.3.5 指针末端应盖住短刻线长度的30%-80%。 测力 6.4 6.4 2 WI/SL-SP-09-02.02　 　　　 版次 A/0 最小测力值之差即为单向行程测力变化，各点的正行程测力值与反行程测力值之差，即为同一点正反向测力变化，均不应超过表6的要求。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　表6 类 别 测量范围（mm） 最大测力 单向行程测力变化 同一点正反向测力 变化 百分表 0-3，0-5，0-10 1.5 0.5 0.4 千分表 0-1，0-2 1.5 0.4 0.4 0-3，0-5 0.5 0.5 示值变动性 6.5.1　将指示表装在表架上，使测杆轴线垂直于平面工作台，在工作行程的始、中、末3个位置上，分别调整指针对准某一刻度，提升测杆5次，5次中最大读数与最小读数之差即为该位置上的示值变动性。上述3个位置的示值变动性不应超过表7的要求。 测杆径向受力对示值的影响 6.6.1　不应超过表7的要求 表7 类 别 测量范围（mm） 示值变动性（μｍ） 测杆径向受力对不值影响（μm） 0级 1级 0级 1级 百分表 0-3，0-5 0-10 3 5 3 5 千分表 0-1，0-2 0-3 0.3 0.5 0.3 0.5 0-5 0.4 0.5 0.4 0.5 示值误差 检定时，先将检定仪和指示表分别对好零位，百分表示值误差是在正反行程的方向上每间隔10个分度进行检定；千分表示值误差是在正反行程的方向上每间隔50个分度进行检定。检定仪移动规定分度后，在指夫表上读取各点相应的误差值，直到工作行程终点，继续压缩测杆使指针转过10个分度，接着反向进行检定。 在整个检定过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应