八大作业安全规范课件.pptxVIP

八大作业安全规 范;类 别;5、化学品生产单位吊装作业安全规范 6、化学品生产单位断路作业安全规范 7、化学品生产单位动土作业安全规范 8、化学品生产单位设备检修作业安全规范 ;（一） 化学品生产单位动火 作业安全规范;动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 动火作业分级 1）特殊动火作业 2）一级动火作业 3）二级动火作业;1） 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2） 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3）? 二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 ;凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其 火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门 批准，动火作业可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火 作业应升级管理。 ;动火作业安全防火基本要求： ;;置换而确需动火作业时按特殊动火作业的安 全防火要求进行。 4、 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 5、 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 ; 6 、?在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（设备内氧含量不应超过23.5%）。 7?、?五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 8、 ?在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 9 、 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 ;10 、 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 11 、?动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 12 、 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔;气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 13??、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 ;这样的作业安全吗？; 特殊动火作业的安全防火要求： ;4、 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 5? 、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 ;?动火分析及合格标准;3? 、取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 4?、 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 5? 、动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。;职责要求：;动火人 1 、 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 2 、 应逐项确认相关安全措施的落实情况。 3 、应确认动火地点和时间。 4 、 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 5 、应随身携带《作业证》。;监火人 1 、 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 2 、 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 3 、 当发现动火人违章作业时应立即制止。 4 、 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。;动火部位负责人 1 、对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 2 、 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 3 、在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。;动火分析人