品质部2012上半年度总结报告新.pptVIP

* 树思安品牌 做精品企业 树思安品牌 做精品企业 树思安品牌 做精品企业 2012年品质部上半年度工作报告 汇报人：何绍辉 目录 1、上半年关键绩效指标达成情况 2、工作亮点分享 3、工作缺失分析 4、下半年关键指标计划 5、给其它部门或者公司的建议 各项指标情况 序号 指标项目 2011年1月~2011年6月 2012年1月~2012年6月 目标 达成情况 1 进料一次合格率 97.18% 95.50% 99% 未达成 2 锻压毛坯废品率 1.19% 1.51% 0.80% 未达成 3 铝阀废品率 1.72% 2.06% 0.75% 未达成 4 铜阀废品率 2.32% 1.59% 1.80% 已达成 5 成品一次交验合格率 98.75% 99.50% 95% 已达成 6 客诉次数 36 41 未达成 1、上半年关键绩效指标达成情况（品质部：客诉） 2012年1月—2012年6月 共有客诉41起，较去年略有增长 序号 指标项目 2011年 2012年1月~2012年6月 目标 达成情况 1 客诉次数 36 41 未达成 1、上半年关键绩效指标达成情况（客诉分析：按原因分类） 责任部门 材料 供应商 技术 客户原因 量具 人为 件数 6 3 5 2 2 23 说明： 人为：2-119111209-01压力表忘记打托中；QF-10两次箱子破损； 35D箱中混入一只35C; 193阀标准要求为19MM，厚度17MM； 08-856-720阀门27.8螺纹基面不符；T1阀安全帽少易熔合金 材料：氧阀手轮开裂；QF-10阀杆断裂 技术：PX-32A小孔泄漏 量具：340486瓶口螺纹通规不过；QF-35C阀门1-1/8螺纹通规不过 1、上半年关键绩效指标达成情况（客诉分析：按部门分类） 责任部门 制造部 供应商 物流 技术部 客户原因 品质部 件数 20 11 4 3 2 1 2、工作亮点分享（优秀关键指标（请用柱状图进行实际指标与目标和去年指标比对）与重点工作亮点） A、精工铜阀报废率 1.检验员分区包干制度，对所负责区域品质负第一责任 2.推行绩效考核制度，品质好坏直接与工资挂钩 B、产品检验一次合格率 1.对进料配件及精工流水线下线产品，外观，尺寸加严检验，提升装配合格率 2.加大对检验人员的考核力度，使其真正做到把关作用 3.实施装配线开线首检制度，有不良早发现早解决 精工一车间 精工1报废率较去年同期有显著减少 但仍需努力，因未达到目标值（0.75%） 序号 指标项目 2011年 2012年1月~2012年6月 1 铜阀废品率 2.32% 1.59% 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 2011年 3.90% 1.40% 1.80% 0.50% 1.00% 0.30% 2012年 0.90% 1.40% 1.90% 2.30% 1.32% 1.79% 目标值 0.75% 精工一车间 产品检验一次合格率 产品一次检验合格率较去年有显著增加 序号 指标项目 2011年 2012年1月~2012年6月 1 成品一次交验合格率 98.75% 99.50% 产品检验一次合格率 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 2011年 / / / / / / 2012年 99.70% 99.67% 99.42% 99.62% 99.39% 99.40% 目标值 95.00% 3、工作缺失分析（不良指标分析（请用柱状图进行实际指标与目和去年指标比对）与管理缺失分析，其中管理缺失请从重点工作达成情况、管理创新以及人力资源（如培训与激励）等三个方面分析） A、进料检验合格率 1. 对来料检验关乎功能的尺寸采取了退货处理 2. 前项控制工作没有全面实施到位，如重点产品，事先到供方处在线检验及出货检验 改进措施： 1. 对供应商进行统计并分析，对质量不稳定供方，采取定向跟踪，对其首件，过程，最终检验情况进行控制 2.不定期对供方工艺执行有效性进行突击检查，防止批量不良事件发生 B、锻压毛坯废品率 1. 检验员，班组长发现问题的能力有待提高，批量事件发生多 2. 考核力度不够，赔付水准较低 改进措施： 1.对核心产品进行外观，重量等进行封样处理 2.不定时抽查其检验记录，并进行复检 3.评估更改废品赔付标准 3、工作缺失分析（不良指标分析（请用柱状图进行实际指标与目和去年指标比对）与管理缺失分析，其中管理缺失请从重点工作达成情况、管理创新以及人力资源（如培训与激励）等三个方面分析） C、精工二废品率 铝阀车间新引进BTB机器，前期试制品纳入二车间，对数据影响较大 改进措施： 7月份开始对精二BTB设备报废数据单独统计，分析其报废趋势 重点对精二过程进行